焦作豆制品厂污水处理设备 设计合理***完善
刘经理 131，8305，1350 （wei信同号）
洛阳天泰环境科技有限公司***指导工程师和经验安装师遍布***，用洛阳天泰不用担心***慢，***高时速为您服务。实力证明一切，好的设备就是的形象代言。
豆制品是以大都为主要原理经过加工制作或精烧提取而得到的产品。传统豆制品有非发酵类（豆腐、百页、素鸡、豆腐皮等）和发酵类豆制品（豆腐乳、豆瓣酱、酱油、臭豆腐等）。
豆制品废水的特点是废水 的排放量大有机物浓度高，成分复杂。以豆腐生产为例，黄泔水COD高达20000到30000mg/L，泡豆水COD为4000到8000美国、L，洗涤冲洗税COD为500到1500mg/L。泡豆税的主要承认有水溶性非蛋白氮、税苏糖、棉籽糖等寡糖，柠檬酸等有机酸以及水溶性***、矿物质等，此外，还有异黄酮等色素类物质。黄泔水的组成更为复杂，除含泡豆水的所有成分以外，还含有蛋白质（大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶***因子等）、氨基酸、脂类等。豆腐生产清洗用水中含有大豆清蛋白、糖类、豆渣和清洁剂等。
腐竹加工生产过程中产生的主要废水由冲泡大豆的废水（泡豆水）、压榨过程中流出的黄泔水及洗涤器具的废水组成。泡豆水和黄泔水总量是大豆重量的5.5到7倍，其中黄泔水的排放量是大豆投料量的4到5倍，即每天加工100kg大豆约产0.4t废水。豆腐生产清洗用税的量是大豆重量的10到20倍，即每天生产100kg大豆产1到2t的清洗废水。
焦作豆制品厂污水处理设备工艺选择：
该工艺采用以生化处理为核心的处理工艺，豆制品厂废水处理系统设计为格栅+调节池+气浮+A/O+过滤罐+MBR膜+消毒工艺。该工艺成熟可靠，运行操作简单，***和维护费用低。污泥浓缩池上清液回流至调节池。
污水汇集进入格栅渠，利用格栅渠中的格栅拦截水中较大的漂浮物和悬浮物然后进入调节池（调节池内采取预曝气）经均化水质后由泵提升进入气浮池进行固-液分离，沉淀后的出水进入厌氧池进行厌氧处理，在***的分解作用下大幅降低污水中的BOD5，自流进入A段水解酸化池，污水在其内进行水解酸化，将难生物降解的大分子有机物分解为易于生物降解的小分子有机物。A段酸化池出水自流进入O段接触氧化池，由于污水经过前面的水解酸化，此时污水的可生化性大大提高，利用大量微生物来彻底去除污水中的有机物。同时，利用好氧微生物在其内进行硝化反应，将污水中的氨氮（NH3-N）转化为***盐（NO2-）和***（NO3-），出水流入活性炭过滤罐进行过滤后消毒达标排放。
焦作豆制品厂污水处理设备工艺流程简介
A：厂区废水自流至格栅井，废水在格栅井中经过格栅去除浮渣后自流进入集水调节池。
B：废水在集水调节池内进行水量水质的均质调节。调节池内设有空气搅拌系统，打开空气阀门，让池内废水充分流动，达到水量水质均衡目的，同时防止污泥沉积。
C:经充分均质后的废水用泵打至初沉池进行废水的******固液分离，分离后的废水自流至厌氧调节池，在厌氧酸化池内进行厌氧预酸化及调节碱度和水温后经泵泵入到UBF反应塔内。
D：UBF反应塔内来水通过其底部的布水装置均量布水后废水在池体内进行厌氧反应，从而去除大部分有机物。经反应后的废水经UASB池上部的三相分离器进***水泥分离后，污泥回到UBF塔底参加下一周期的反应，清水通过上部的溢流堰排出，沼气通过净化装置后进行有效利用。UBF出水自流进入A池与后续的接触氧化池硝化后液体充分混合后在A池进行反硝化反应并脱氮，A池出水自流进入接触氧化池。
E：接触氧化池通过好氧活性污泥对废水中的有机物进行深度处理后，处理后的废水经二沉池沉淀（固液分离）后，上清液自流进入排水渠达标排放。
F：其中初沉池、二沉池、UBF塔内的剩余污泥定期排至污泥浓缩池进行厌氧污泥浓缩消化，消化后的污泥用污泥泵抽至罐车内交给有机肥加工厂家制作有机肥。浓缩池上清液自流至废水调节池。
可以在设备检修和维护过程中，通过简单的表格填写准确的反应设备情况，完成设备基础数据的收集。这项工作需要体系的建立和设计者切实了解污水厂设备的具体情况，要设计出合理的表格和填报程序，充分尊重一线工作人员的实际工作情况，避免一线工人陷入大量的文字填报，使一线工作人员更多的精力放置到动手工作上来，这样比较符合实际工作状态，实现数据的有效收集。
这些空气系统的设备的形式各有不同，但是它们的作用都是一样的，都是给生物池内的好氧微生物提供充足的氧气供给。生物池内的溶解氧和好氧微生物的生长状况都与空气系统中的各台套设备的运行有密切关系，在运行中，要针对曝气设备随时进行运行状态的检查，根据溶解氧的水平开停曝气设备，同时也要检查生物池内的曝气均匀程度，这些都是空气系统的设备的作用，当上述这些检查内容出现异常时，要及时检修空气输送系统内的设备，准确***故障设备，并投用备用设备，***系统内的空气供给，保障污水处理的稳定的运行。