故障及特殊情况下初步处理：
2、过滤过程中清水阀开度偏大，检查进水闸板是否开启太大。
3、反冲冼开始，进水阀无法关闭，检查进水压力是否达到设定压力，电磁阀是否正常。
4、排水过程中，排水阀门突然关闭，按顺序关水冲阀、停反冲泵、停鼓风机、再关气冲阀、开排气阀、关进水闸板、通过排水阀气缸调节按钮强制打开排水阀排水，滤池暂停使用，待故障排除后，重新进行反冲洗再投入过滤。
5、水冲后阀门不能正常关闭：一个操作员应迅速跑到管廊强制关闭该水冲阀，同时，另一操作员在判断水冲阀已关闭后，按顺序手动逐台关水冲泵出口阀、停水冲泵，然后通知班长和机修班，如果水冲阀不能强制关闭，应按顺序手动逐台关水冲泵出口阀，停水冲泵，如果停水冲泵时出现较大震动，应报告班长和机修班，在对水冲泵进行检查之前，禁止进行所有滤格的反冲洗。
6、气冲阀门或水冲阀门突然关闭，中断反冲洗停鼓风机或反冲泵，关进水阀、闸板、滤格停用。
7、鼓风机、反冲泵运行过程中，电流、出口电压偏高，检查相应管路阀门是否全开、电源电压、电流是否正常、鼓风机、反冲泵运行是否有异响。
8、反冲泵运行过程中，电流出口压力偏低，反冲水力、水量不足，往复式刮泥机结构设计，停泵，启用另一台反冲泵，打开泵顶排气阀，观察是否积气，若是其它泵情况一样，则应中断反冲洗，进行检查。
9、反冲洗过程发现取水停机，应将过程进行完毕，定制往复式刮泥机，同时，保持有足够的反冲洗水量。
10、滤池低压突然失电，应及时通知取水停机，若为厂区突然停电，应尽可能手动关闭所有滤格清水阀门。
11、鼓风机压力显示不为零，放空阀开启扣有余压、气声，则应检查扳门及出气阀是否正常。
刮泥机的原理
刮泥机是一种高1效刮泥浓缩设备。用于污水处理厂平流沉淀池，刮泥机原理：将沉降在池底的污泥刮集至集泥槽，中心传动刮泥机并将池面的浮渣撇向集渣槽。 原理介绍：污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，广东往复式刮泥机，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依靠池内水压通过排泥管排出池外。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在铰链式刮渣耙区内，收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。
中心传动刮泥机结构全解
中心传动刮吸泥机适用于中心无支墩的辐流式或竖流式沉淀池（φlt;15m）的机械排泥。该机设有横跨池子的固定平台，工作时其整机载荷都作用在工作桥中心。污水经池中心导流筒均匀流向池四周，随着流速的降低，污水中的悬浮物质沉淀于池底，池底刮泥机将沉淀污泥刮集到中心泥坑中，靠静水压力将其从污泥管中排出。今天小编针对其结构总结特点如下：
1、沉淀池为混凝土或钢结构，池底稍呈圆锥形，池底***为排泥斗外接排泥管，工作桥为混凝土或钢结构。
2、耙架由两个大耙和两个小耙组成十字形，与稍呈圆锥形的池底平行。中心传动刮泥机耙架与竖轴用十字头固定连接，竖轴上的轴承为向心和推力轴承的组合，用润滑油脂润滑。水下为滑动轴承，由尼龙衬套等组成，用压力清水润滑。
3、竖轴下端伸入排泥斗，往复式刮泥机适用范围，下轴端紧固着刮泥刀，用以刮排泥斗中的积泥，以使均匀排出。
4、驱动装置为三级立式摆线针轮减速机 ，用牙嵌式联轴器与竖轴连接。该减速机固定在工作桥的机座上。
5、过扭矩安全装置是安全剪切销 ，装配在芯片嵌式联轴器中。当运行遇有过扭矩情况下，便切断剪切销，保护整台机械设备，不受损坏。
安装完毕后，非配合表面作防腐蚀处理。水上部分涂铁红酚醛底漆两道，外涂调和漆。水下部分涂过氯乙漆四道。试运转正常后可投入正常运行。连续运行后，减速机中的润滑油，温升不超过30℃（当周围环境温度不高于40℃时），噪声不超过80dB。竖轴下端径向振摆不超过1.5mm。
