




棫楦金属材料有限公司成立于2010年,公司具有全自动电解出产线4条,手动电解出产线3条,首要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主,很大工件电解抛光规范:2300*1100*1000,所加工产品首要用于精密电子配件、家私、餐具方面。加工后的产品完全可以经过:ROHS、FDA、QS等规范查验。
不锈钢抛光优点: ⑴内外色泽一致,光泽持久,机械抛光无法抛到的凹处也可整平。 ⑵生产效率高,成本低廉。 ⑶增加工件表面抗腐蚀性,适用于所有不锈钢材料。
在进行抛光时,一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨,打磨去机加刀具的刀痕,然后再使用细的油石打磨去粗油石打的痕迹,东莞不锈钢电解抛光,然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面再进行打磨,中山不锈钢电解抛光,***后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行***后的精抛光打磨,***后达到光亮如镜的效果。
棫楦金属材料有限公司成立于2010年,公司具有全自动电解出产线4条,手动电解出产线3条,首要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主,很大工件电解抛光规范:2300*1100*1000,所加工产品首要用于精密电子配件、家私、餐具方面。加工后的产品完全可以经过:ROHS、FDA、QS等规范查验。
化学抛光工艺
用于金属溶解的成分主要是酸,其中用得较多的是***、硝l酸、盐酸、磷酸、氢氟l酸等,而对于铝那样的两l性金属,也可使用氢氧l化钠。在这些酸中由于高浓度的磷酸和***都有较高的黏度,可形成液体膜扩散层,故这种成分具有两种功能。这也是化学抛光液的组成中主要采用***和磷酸的原因。为了提高黏度,使扩散层容易形成,也可加入明胶或甘油等能提高黏度的添加剂。为了促进固体膜形成,则需加入以***或铬酐为主的强氧化剂。几种常用金属材料化学抛光的工艺规范如图所示。
棫楦金属材料有限公司成立于2010年,公司具有全自动电解出产线4条,手动电解出产线3条,首要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主,很大工件电解抛光规范:2300*1100*1000,所加工产品首要用于精密电子配件、家私、餐具方面。
化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,不锈钢电解抛光,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。
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