LNG低温气瓶检测-瓶安特检(在线咨询)-气瓶检测

变形量丈量精度：±1% F.S.水套密封方式：气缸主动密封。水套规范：依据测验气瓶规范。计时规模：0~999S.驱动空气：0.5MPa≤P≤0.8MPa.电源电压：AC 380V 50Hz.主要功用及特色：复合气瓶外测法水压实验机能够依据客户需求定制水套规范（650mm×1850mm），LNG低温气瓶检测，合适各种规范气瓶测验。

　　选用微机操控实验进程，实时显现压力-时刻、变形量-时刻和压力-变形量曲线，主动核算实验成果可主动保存，可打印输出，设备掉电时主动保存实验成果；输出压力、保压时刻等参数可在答应规模类自在设定；自主研制的专用操控软件，老练安稳，确保整个实验进程完全符合相关***规范。

　　软件操控程序具有自校和温度补偿功用，体系变形量主动扫除。德国进口泵、高压阀门、管件及接头，与水触摸悉数选用不锈钢产品，确保耐压等级和介质适用性；具有掉电维护功用，停电后体系主动卸压，一起试压体系及水套均设置安全维护设备，极限确保操作人员和设备的安全。

液化气检测设备工艺流程的具体步骤

说到液化气检测设备上所要采用的具体步骤，首先，其实也就是要注意应要对来瓶进行登记，接下来，也就是要注意观察一下气瓶上面的检测线，紧接着，也就是要注意信息氮气置换。具体来讲，在来瓶进行预登记之后，气瓶也就是会通过平衡吊上输送架，水平放置到了氮气置换工位。

紧接着，就液化气检测设备的下一步操作，人工把高压软管接头和瓶阀连接旋紧，开启瓶阀，就其显示压力上也就是会小于或者是等于0.1MPa打开排气球阀排气到常压，关闭球阀；（就其＞0.1Mpa的时候，在很大的程度上其实也就是需要把气瓶送到残气处理站进行相关处理）。

接下来，就其在很大的程度上其实也就是要注意应该是要打开真空管道球阀，紧接着，也就是要注意打开气瓶内部抽成真空，关闭球阀；再者，其实也就是要注意应该是要打开氮气管道球阀，把氮气充入到瓶当中，关闭其球阀。当然，气瓶检测，就另外一个方面来讲，其实也就是要注意应该是要再次打开排气球阀，排气到常压，卸下高压软管，氮气置换也就算完成了。

当然，就液化气检测设备在进行检测时候，因为输送架有一定的倾斜角度（角度为5°），就气瓶也就是能较为轻松地滚到了瓶阀机之前。

接下来，就液化气检测设备进行检测的时候，就气瓶检测线卸瓶阀，就这一点来讲的话，我们其实也就是要注意应该是要去开启一下其手控气动阀，复合气瓶检测，释放它的阻瓶器，使气瓶直接的就进入到了卸瓶阀机工位；***后，就有2人工套上卡头，开启夹紧系统上的手控气动阀，夹紧其气瓶才可以。

检验后的工作

1 检验标记

1.1 检验合格的复合气瓶，应参照《气瓶安全监察规程》逐只做好检验标记。

1.2 检验标记采用39mm×22mm的标签纸。

1.3 检验标记内容：

a) 检验单位代号；

b) 检验色标；

c) 检验日期；（年、月）

d) 下次检验日期。（年、月）

1.4 检验色标应符合《气瓶安全监察规程》的规定。

1.5 检验标记位置应在筒体上靠近瓶肩一端，呈圆周分布。各期的检验标记应有适当间隔。排列整齐。

1.6 检验标记字高5-10mm，应与制造标记大体一致，字迹应清晰。

1.7 检验标记粘贴方法

严禁在复合气瓶上用打钢印的方法做检验标记。在复合气瓶上作检验标记的方法如下：

a) 用400＃水砂纸在13.1.5条规***置的表面上轻微打磨，其面积约45mm×25mm；

b) 把检验标签贴在打磨处，钢质无缝气瓶检测，用透明的环氧树脂覆盖检验标签。

2 检验记录与报废处理

2.1 检验记录的保存

以下记录应用书面或电子文件形式保存：

a) 《复合气瓶外观检查评估表》；

b) 《气瓶水压试验装置检验表》见附录B（资料性附录）；

c) 《复合气瓶水压试验数据表》见附录C（资料性附录）；

d) 《复合气瓶定期检验报告》见附录D（资料性附录）；

e) 《复合气瓶报废通知书》见附录E（资料性附录）。

2.2 报废处理

报废的复合气瓶由检验员填写《复合气瓶报废通知书》，经技术负责人审查加盖检验单位后，交予复合气瓶产权单位归档并对报废复合气瓶进行压扁或锯断等***性处理。