钢木龙骨数控冲孔机-冲孔机-银江机械(查看)

全自动钢木方管冲孔机属于冲孔机种类之一，下面跟大家具体的介绍一下：什么是全自动钢木方管冲孔机。

　　一、出世背景介绍

　　因为传统的钢木方管冲孔是:由工人将工件一件一件放置在冲孔模具上，然后冲压机动作完成冲孔，工人再取出工件。这种冲孔机结构简单，但是效率低下，满足不了厂家日益发展的生产要求。所以在此基础上全自动钢木方管冲孔机也被研发出来，并迅速投入市场。

　　二、解释

　　全自动钢木方管冲孔机是一种新开发的节能***、性能稳定的冲孔机，是同时具有两项专利的高精度产品。全自动钢木方管冲孔机冲头冲裁速度是同类产品的2.5倍，研发时提高了冲裁力。

　　三、发展趋势

　　全自动钢木方管冲孔机在我国市场上年复合增长率达10%，属于快速发展行业，而主要的原因就是各类建筑产业对于钢木龙骨的需求。

一、技术参数：

1) 管件规格：?150mm*150mm

2) 管壁厚度：5mm（铁管）

3) 一次送料长度范围：200-6000mm

4) 工件长度：6000mm

5) 单缸冲孔效率80-100/分钟；

6) 上料、卸料方式：人工

7) 电源规格及设备总功率：380v三相四线（带零线）7.5kw

8) 设备外形尺寸：6860*1100*1600mm

　二、产品用途：

　　◆ 该机适用于各种管材，铝型材和PVC塑料大中型型材的冲孔裁断加工，钢木龙骨冲孔机，机床功率大，适用于大批量管材冲孔加工，冲各种型材的圆孔、方孔，异型孔，以及螺丝孔等，并可承担裁断等工艺。

　　产品性能特点：

　　◆ 高精度伺服电机送料，送料精度高

　　◆ 封闭式液压模具，安全可靠

　　◆ 可任意加工200mm—6000mm长型材，冲孔速度每分钟80-120孔

　　◆ 功能***、加工效率高、操作简便

　三、购机指南：

　　客户咨询我方***人员，将加工要求与我司进行沟通，我方将具体方案发送到客户方，经过客户确认，我方打印购销合同发送客户；如有开***，请特殊说明；

　　***服务及承诺：

　　(1)机床***终验收合格之日起，乙方对产品实行三包服务，质保期为12个月，在质保期内对产品实行免费维修，设备终身提供维护服务！

　　特别指出：机床运抵甲方后，我方将在1-3天内免费***安装调试，对操作人员进行为期1-2天的安全操作培训；

　　(2)在保修期内，经查证若为非用户原因：装卸运输过程、安装使用过程，正常使用情况下出现的故障问题，我方将派技术人员到客户现场进行维修；

　　说明：设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。比如：雷击、水灾、火灾、***等情况。

　　(3)机床出现故障，得到用户信息后，能准确判断故障原因及处理措施的，立即给予答复，如不能立即答复的，在24小时内答复，并尽快派人到现场给予处理，具体时间视零件准备时间长短。

　　(4)超过保修期后，我公司继续为用户提供维修服务，并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。

(5)买方未付清全款以前，本机台所有权归卖方所有。

全自动数控货架冲孔机优势：

1、节省人力：设备自动运行送料，自动时间计算

2、节省计算时间：电脑自带记忆系统，可储存多套冲孔数据

3、节省大量***时间：气动夹钳，力度大，不跑偏

4、节省换模时间：使用快速更换模具机构

5、提高生产效率：数控冲床与普通冲床相比，80-120/分冲次提高了生产效率

6、安全系数提高：生产人员实现了离机操作， 大限度 安全事故

全自动数控货架冲孔机性能特点：

1、电缆带屏蔽，防干扰，电缆护线套保护，防油、防水、防污染；主要电器元件放置在电器箱中，防止电线外露，安全又便于维修和保护。

2、宽大平台，钢包木冲孔机，经***的回火处理，消除内应力不变形，保障了机床的长期稳定性； 大限度的增加了机床的寿命。

3、手动供油系统，保障所有运动部件时刻在油的浸润下工作， 大限度降低运动部件的磨损，降低运动噪音，提高加工精度。特殊设计的循环油池及过滤系统，保障每一滴油都能充分循环使用。

4、数控冲床送料机适用于各种圆管，方管，铝型材加工。

5、 工业电脑控制系统，抗震、防干扰、防尘、防油，操作简便一学就会，界面友好。

6、 数控冲孔机采用进口精密导轨，伺服电机和驱动器，保障持久耐用，加工精度高、速度快，校正系数高。

7、管材可在程序执行完毕后自动***原点，***精准，可实现大批量管材加工。

钢木全自动冲孔机使用要求：

1、安装、拆卸模具时，冲孔机，务必保证电源中断。

2、刀口损耗到毛刺超标前，应及时修磨刀口。

3、调试用合高度时采用手动或自动的方法，逐步进行，在确认调好之前，严禁连续冲孔。

4、操作工应先学习高速冲床操作规则，了解设备结构性能、传动装置，熟悉加工工艺和工装工具在高速冲床上的正确运用。

5、严禁夹层进料冲压，务必除净冲件或余料后才可进行第二次进料。

6、保洁。设备内外保持清洁，各部位不漏油、漏水、漏气，铁屑彻底扫除干净。

7、严格执行定人定机和岗位负责制，以保证正确使用钢木全自动冲孔机和落实日常维护工作。多人操作的高速冲床应实行机长负责制，由机长对使用和维护工作负责。

8、拆卸模具时，务必在合模状态下进行。

9、一般避免二人以上同时操作冲床。若需要时，务必有专人指挥并负责脚踏装置的操作。

10、务必核定冲裁力，禁止超负荷运作。

11、务必定时检查模具安装状况，如有松动或滑移应及时调整。

12、保持润滑。按时加油、换油，油质合乎要求；油枪、油壶、油杯、油嘴齐全，钢木龙骨数控冲孔机，油毡、油线清洁，油窗明亮，油路顺畅。

13、生产中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。

14、生产结束后必须切断电源。