轻质耐火砖一般是指密度小于1.3x103kg/m3的耐火砖。由于轻质耐火砖具有密度小、气孔率高、热导率小、保温性好以及有一定的耐压强度等特点,在热处理设备上已获得了广泛的应用。
轻质耐火砖一般是指密度小于1.3x103kg/m3的耐火砖。由于轻质耐火砖具有密度小、气孔率高、热导率小、保温性好以及有一定的耐压强度等特点,在热处理设备上已获得了广泛的应用。
工业窑炉砌体蓄热损失和炉体表面散热损失,一般约占燃料消耗的24~45%。用热导率低、热容量小的轻质砖作炉体结构材料,氧化锆空心球,可节省燃料消耗;同时,由于窑炉可以快速升温和冷却,能提高设备生产效率;还能减轻炉体重量,简化窑炉构造,提高产品质量,氧化锆,降低环境温度,改善劳动条件。
1、轻质耐火砖气孔率较大,***疏松,不能用于直接接触熔渣和液态金属的部位;2、力学强度较低,不能用于承重结构;3、耐磨性能很差,氧化锆哪里好,不宜用于与炉料接触、磨损严重的部位。
氧化锆空心球砖的原料
氧化锆空心球是以氧化锆为原料,氧化钙(或氧化钇、氧化镁)作稳定剂,经均匀混合,电弧法熔化成熔液,以压缩空气喷吹制成。氧化锆细粉是以氧化锆为原料,氧化钙(或氧化钇、氧化镁)作为稳定剂,均匀混合,轻质氧化锆,电熔成熔液,冷凝后经破碎、磨细制得。氧化锆空心球制品完全由氧化锆空心球制得,有良好的高温强度和稳定的气孔结构,用于超高温设备中炉盖等部位的绝热材料,例如中频高温炉、炭黑反应炉、钨棒炉、钼炉等。
氧化锆空心球砖是性能优良的隔热耐火制品,安全使用温度为2200℃以下,在冶金、石油化工、电子等工业的热工设备中作为直接接触火焰的高温内衬材料,使用效果良好。山东中冠实业有限公司竭诚邀请您到厂参观订购。
采用电弧炉熔炼法生产的电熔氧化锆通过一步电弧炉熔炼而获得氧化锆,现已发展为通过二步法提纯或添加稳定剂直接生产稳定氧化锆(称为二次电熔法),由单相电弧炉改进为三相电弧炉熔炼,炉产量得到了极大的提高。电熔法总工艺简单、流程短,性能虽次于化学法生产的氧化锆,但生产成本低,主要应用于陶瓷色料、磨料和耐火材料三大市场。随着电熔氧化锆生产技术及后期提纯技术的不断改进,将会促使电熔氧化锆在更多领域被广泛应用,市场需求也将持续增长。



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