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塑料助剂　　塑料助剂在塑料中加入助剂的目的主要是为了改善加工性能，拉丝色粉厂商，提高使用效能和降低成本。助剂在塑料用料中所占比例较少，但对塑料制品的质量却有很大影响。不同种类的塑料，因成型加工方法以及使用条件不同，所需助剂的种类和用量也不同。

增强材料和填料　　 　

在许多塑料中，增强材料和填料占有相当的比重，尤其是增强塑料和钙塑材料。主要目的是：为了提高塑料制品的强度和刚性，一般加入各种纤维材料或无机物。***常用的增强材料有：玻璃纤维、石棉、石英、炭黑、硅酸盐、碳酸钙、金属氧化物等。

着色质量高 常规染色如前所述主要是采用分散染料在高温高压条件下进行。但由于纤维的生产和物理化学处理很难保证其内部结构晶区和无定型区的均匀分布，染料的晶形、分散性能、染色速率等一般也常有差别，所以在染色过程中织物往往容易产生色差、***、色花等染色缺陷。纺前着色是在纺丝之前将着色剂与本色切片jing确计量，均匀混合、再经熔融过滤，拉丝色粉批发，然后抽丝，所以纤维染色均匀，无论批量大小，颜色的均匀度均可保持不变，批与批之间也不会出现不能接受的色差。从纺前着色纤维的结构上看，着色剂与聚酯形成表里一致的均匀固溶体，耐光、耐洗、耐摩擦等项牢度远比常规染高。

环境保护好，有利健康 纺前着色所用着色剂为溶剂染料，不含禁用结构和成份，对***不造成伤害。同时由于纺前着色所用染料能够承受300℃以上的高温，拉丝色粉供应商，纺丝过程中无任何气体和废水排放，染料利用率提高到100%，因此，色母粒着色可以说是环保型、健康型产品。

塑胶颜料应当有良好的色彩性能及耐热性和易分散性.为了增加塑料产品的商品价值，从单纯追求美观，发展到对着色产品稳定性，高性能和安全性等提出了更高的要求，因此塑料着色剂还应当在塑料制品使用条件下有良好的应用性能，如耐候性、耐迁移性、没***性、耐化学***性等。

1，拉丝色粉，钛bai粉，分锐钛型和金红石型，白度高，性能优异，适合各种塑料。

　　2，氧化铁颜料，环保颜料基本上都可以通过SGS检测，不含***，适合用于塑料的有铁红、铁橙、铁黄、锌铁黄。颜色较暗。

　　3，铬绿、铬黄、中铬黄、钼铬红、镉黄、镉橙、镉红，颜色鲜艳、稳定性高，但都含***，非特殊情况不建议使用。

　　4，钴蓝、铋黄、钛镍黄、配红，目前对这类颜料没有相关禁用的标准。但价格较高。