湖南烟气消白公司

湿法脱硫后的工业烟气是雾霾的主要来源之一，已被大多数环保治理业界认同，“烟气脱白”就是很好的印证，但并不否定其它诸多雾霾源的存在。

与此同时，我们不可忽视达标排放的工业烟气中，依然含有残余的氮氧化物、***和***，尽管满足了排放标准的要求，但还是会对环境造成一定的污染。因此，对经过前述环保处理后的工业烟气施以末端净化，一方面，进一步提高工业烟气的净化程度，即脱白；另一方面，还必须看到和能够预见到，那就是回收水，水资源的重要毋庸赘述，仅以经济效益论，直接关乎企业生产成本。

工艺介绍

利用循环水将湿烟气降温，降温后烟气冷凝出一部分水分且接近饱和，然后再将烟气升温成为不饱和烟气，外排可消除白雾。

烟气降温冷凝采用循环水降温，升温采用蒸汽加热升温。本项目原烟气温度较低，烟气消白公司，故不考虑利用原烟气的余热加热处理后的净烟气，而采用蒸汽加热烟气，蒸汽冷凝水回收使用。

烟气降温冷凝及循环水系统：

降温冷凝系统是本改造项目的核心，主要过程：湿烟气进入循环水(车间提供)冷却器内，将烟气降温并冷凝出水，循环水去冷却系统。

主要是将脱硫塔出来的饱和湿烟气进行降温除湿，除去烟气中的一部分水汽，形成一个较低温的饱和湿烟气，水汽以凝水的形式，经过汽水分离结构分离，较低温饱和湿烟气进入后续的加热操作单元;凝水则进入凝水回收系统，循环水在此过程中充当冷媒介质。本项目工况下烟气量30000m?/h的烟气量计，则分离得到3.6t/h含盐酸的水溶液，回收利用的同时，节省部分生产费用。

热管式GGH技术的工艺原理

热管式GGH利用除尘器出口至吸收塔的这段高温烟气(130～150℃)加热脱硫后的净烟气，净烟气通常被加热到80℃左右，然后排放。

热管外壳由碳钢制成，管内换热介质主要是水。热管组合分整体布置和分体布置两种。典型的整体式热管GGH主要由壳体和成百上千根热管元件组成。壳体是钢结构件，热管管束固定在壳体中的中隔板上，下部为原烟气通道（蒸发段），上部为净烟气通道（冷凝段），中隔板用以分割冷热流体的通道。热管内的工作介质在蒸发段从原烟气中吸热蒸发，蒸汽进入凝结段被净烟气冷却而凝结，凝结液靠重力回流到蒸发段，通过工质的循环，达到换热的目的。热管的蒸发段和凝结段可根据实际情况加装肋片以强化传热。为了清灰，在壳体外部布置了若干吹灰器接口。同时，在GGH的冷、热流体通道中，每隔4～6排管排就留出人行通道，必要时可采取人工进入彻底清灰，也利于设备的内部维护。设备底部和中部均留有排污口和排液口，方便清灰处理和及时排污。