连杆淬火设备的优点：
1）对工件无需整体加热，可有选择性地进行局部加热，因而电能消耗少，工件变形小。
2）设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护。
3）可根据需要通过调整设备的工作频率和功率，对表面淬硬层进行调控，从而使淬硬层的马氏体***较细，硬度、强度和韧性都比较高。
4）即可手动操作，也可半自动和全自动操作，即可长时间地连继工作，轧辊淬火设备，亦可即用即停随机使用。有利于设备在供电低谷期的使用。
5）连杆淬火设备便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，钢管淬火设备，节约人力，提高生产效率。
我公司生产的连杆淬火设备具有非常广泛的应用，具体如下：
1、汽车后桥热装，电机转子，轴承，齿轮等工件的热装；
2、标准件、紧固件、螺栓、螺母、球头销、斗齿、十字轴的加热成型热处理。
3、钢筋、线材、铁丝、焊缝、无缝钢管的退火热处理。
4、行车轮、支重轮、球头销、稳定杆、摇臂、齿轮轴、花键轴、滚珠丝杠、导轨的淬火热处理。
5、金、银、铜、铁、铝、镍的熔炼热处理。
连杆淬火设备在使用过一段时间后，内孔淬火设备，对其进行简单的维护是非常重要的。具体维护内容如下：
1、检查低压电控线路的绝缘性能是否合格；
2、用兆欧表检测高压整流器变压器、高压电缆、高压硅堆等高压器件的绝缘电阻，其值应符合要求；
3、检查电子管水套内管的圆度及***凸起的高度，防止管子放偏引起阳极局部过热。并检查水套出水及进水管接头处有无结垢情况，防腐蚀电极是否正常等；
4、校核各过流继电器的整定电流值；
5、对在工作时温度较高的连接导体，如灯丝引线，焊接变压器一次线圈的软连接线等，淬火设备，如发现有氧化接触不良处，应加发处理；
6、对电机，水泵、配电机等设施的检修；
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