
在桥接之前,高压放电缆安装,应该消除水箱中的污垢和水;在敷设电缆之前,应检查型号规格,程序,高压放电缆公司,布线和位置以符合设计规范。
包括同一电桥绝缘在内的导体横截面积之和不得超过内部横截面积的40%;电缆应平放,不得扭曲或环绕,不得受外力挤压。损伤;部署前应在两端标注电缆,标明起始位置和结束位置,标签应清晰,正确,正确;电源线,信号电缆,双绞线,光纤电缆和建筑物内的其他弱电系统电缆应分开。每根电缆之间的***小间隙应符合设计要求;部署时,电缆应该是冗余的。在移交室中,设备之间的绞合电缆的长度保留,通常为3至6米;工作区域为0.3至0.6米;设备端光缆的预留长度一般为5至10米;如有特殊要求,应按设计要求设计。预留长度;电缆敷设,牵引过程中,悬挂电缆支点之间的距离不应大于1.5m;敷设电缆的牵引力应小于电缆允许张力的80%,电缆的瞬时***大牵引力不应超过电缆的允许张力。
通过牵引铺设光缆时,应将主牵引力加到光缆的加强芯上;当电缆桥架内的电缆垂直放置时,应将其固定在电缆上端的桥架上,相距1.5m,水平放置。当间隔的直接部分为3~5m时,设定一个固定点。在距离电缆头端,尾端和转动中心点300-500mm处设置一个固定点;插槽内的电缆应该是直的,贵州放电缆,尽量不要穿过,电缆不应该***,电缆进出桥,转弯应该系好并固定。垂直桥接敷设电缆应以1.5m的间隔固定在电缆支架上,以防止电缆掉落;将电缆敷设在水平垂直桥和垂直桥中时,应捆扎电缆。根据电缆类型,高压放电缆 工艺,电缆直径和电缆芯数,***4对双绞线,24对,25对或以上的干线,光缆和其他***电缆。绑扎距离不应大于1.5m,扣环间距应均匀,紧密适应;电缆应通过透明配件,桥梁,金属桥等铺设在井道中,并应符合上述要求。
吊装过程控制
(1)上水平段电缆头绑扎
为了在吊装过程中不损伤电缆导体,选用有垂直受力锁紧特性的活套型金属网套为电
缆头吊索,同时为了确保安全可靠,设一根直径12. 5mm柔性钢丝绳为***附绳。用两根麻绳将吊装圆盘临时吊在二层井口,见图4,将电缆穿人吊装圆盘并伸出1.2m,此时将金属网套套人电缆头并与3号卷扬机吊绳连接后向上提升1.
5m左右叫停,这时金属 网套已受力,可进行***绳的***,要求***不少于3节
(2)吊装圆盘连接
当上水平段电缆全部吊起,垂直段电缆钢丝绳连接螺栓接近吊装圆盘时叫停,将主吊
绳与吊装圆盘吊索(千斤绳)连接,同时将垂直段电缆钢丝绳连接螺栓与吊装圆盘连接。 连接时应调整连接螺栓,使垂直段电缆内3根钢丝绳受力均勻。
(3)防摆***装置安装
电缆在吊装过程中,由人力将电缆盘上的电缆经水平滚轮拖至一层井口,供卷扬机提升。电缆在卷扬机拉力和人力共同作用下产生摆动,电缆从地面向上方井口传递的弧度越 大,在电气竖井内的摆动就越大。电缆摆动较大时,将会被井口刮伤,因而必须采取措施控制电缆摆动。
人力结合部,在此处安装防摆动***装置,可以有效地控制电缆摆动,同时起 到了保持电缆垂直吊装的***作用。防 摆动***装置由两个带轴承的滚轮,装 在支架上组成,安装在二层电气井留洞 槽钢台架上,见图7。
图7电缆防摆***装置安装
吊装圆盘固定
当吊装圆盘吊至所在设备层井口高出台架70?80mm时叫停,将吊装板卡进吊装圆盘上颈部。用螺栓将吊装圆盘固定在槽钢台架上,见图8。卷扬机松绳、停止,至此电缆吊装过程完成。
电缆敷设
电缆是一种特殊的导线,它是将一根或数根绝缘导线组合成线芯,外面再包裹上包扎
层而成。电缆按照用途主要分为电力电缆和控制电缆两大类。
电力电缆主要用于传输大功率电能,主要有聚乙烯电缆、交联聚乙烯电缆、橡套电
缆、预分支电缆、矿物绝缘电缆等。
控制电缆主要用于连接电气仪表、传输操作电流、继电保护和自控回路以及测量等,
一般运行电压在lkV以下,多芯且芯线截面面积小。
聚乙烯电缆性能较好,抗腐蚀,具有一定的机械强度,不延燃,制造加工简单,重量轻。
交联聚乙烯电缆具有***电流小、介质损耗小、耐热性能突出、重量轻等优点,且安
装、运行、维护方便。钢带铠装型还能承受一定的机械力。
橡套电缆柔软,适合于移动频繁、敷设弯曲半径小的场合。
预分支电缆由主干电缆、分支线、起吊装置组成。具有供电安全可靠、安装简便、占
建筑面积小、故障率低和免维护等优点,广泛应用于中高层、超高层建筑竖井供电。
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