拉丝模具材料处理方面
1.被成形工件的原材料方面
通过对原材料进行表面处理,如对原材料进行磷化、喷塑或其他表面处理,使被成形材料表面形成一层非金属模层,可以大大减轻或消除工件的拉伤,这种方法往往成本较高,西藏拉丝模,并需要添加另外的生产设备和增加生产工序,尽管这种方法有时有些效果,实际生产中应用却很少。
2.工件与模具之间
在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜,有时也可以解决工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以达到连续供给薄膜,而对于周期生产的冲压设备,每生产一件工件需加一张薄膜,影响生产效率,此方法一般成本也很高,还会生产大量废料,对于小批量的大型工件的生产采用此种方法是可取的。
在一些成形负荷很小的场合,有时通过添加润滑油或加EP添加剂的润滑油就可以解决工件的拉伤问题。
3.拉丝模具方面
通过改变模具凸、凹墨材料或对模具凸、凹模进行表面处理,使被成材料与凸、凹模这样接触副性质发生改变。实践证明,这是解决拉伤问题经济而有效的方法,也是目前广泛采用的方法。
综上所述,解决工件及模具凸、凹模表面拉伤问题的方法很多,拉丝模生产厂家,对于具体的个案,应根据工件和载荷大小、生产批量、被加工材料的种类等情况选择应用的方法。在所有解决拉伤问题的方法中,以采用硬质合金为模具材料和对模具凸、凹模表面进行化学气相沉积、TD覆层处理为z好。其中又以TD覆层处理xing价比高。





钢丝拉拔新工艺(涂层)介绍拉丝模
在金属制品行业中,拉丝模厂,线材前处理涂层一直沿用几十年没有变的老工艺,聚晶拉丝模,仍以磷化和硼化为主。硼化工艺的涂层材料是硼砂,硼砂是***物质,经涂硼工艺拉拔的钢丝表面极易吸潮,生锈,而且很难适应高强度钢丝拉拔的要求。磷化在拉拔性能上优于涂硼,但在磷化工艺中必须要用酸对线材表面进行活化处理,另外目前对残磷的处理还没有有效方法。以上两种涂层工艺均会对环境造成较大的污染。
现在我们介绍的涂层是一种***,无味,纯环保的合成材料,而且在使用性能上优于磷化。
涂层(工艺)的优、缺点:
一、消耗成本低,性能优于磷化工艺。
二环保。不用酸洗,无任何污水,废气,废渣产生。
三、简化工艺。
工艺流程:放线—剥壳—涂层—烘干—拉拔。
四、能适用于所有干式拉拔工艺,润滑性能优于磷化膜。
五、操作、检测简单易学。拉丝工经简单培训即可掌控技术要点。
六、具有一定防锈,防腐性能。
七、拉拔后钢丝表面易清洗,对镀锌等后道的处理 加快捷,简单。
大家都知道,爱迪生是发明电灯的人。大家在物理课本上也学到了电灯里面的金属是钨丝,之所以选择钨丝作为材料是因为它的熔点比较高。但是那么细的钨丝是怎么制作出来的,应用的又是怎么样的工艺呢?其实这个是依靠拉丝模具将钨拉成了丝。
在很多的高度精密仪器的生产过程中都会使用到拉丝模具,因为只有这个磨具才能够将原材料拉制成我们想要的形状。这也就是拉丝模具的优点,它可以将设定成为我们想要的尺寸,这样就能够生产出我们想要的产品。
拉丝模具的用途是很广泛的,不过在不同的材料的丝织品的生产上也应该选择不同品质的拉丝模具。一般来说选择的拉丝模具的制材还是应该以生产的产品的原料危机转来进行选择,只要是比加工的产品的硬度大就可以了。
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