常见机箱机柜的特色
1.电力机箱机柜特色
（1）保证了机箱机柜的承重力，***加工仪表柜外壳，同时加强了门板及侧板的强度。并且增加了电器元件的装置空间。
（2）内部布局布局选用优质冷轧钢板，折弯加工成型材，门板、侧板卸装简单，便于电器元件的装置和修理。
（3）可根据客户的不一样规划需求进行制造，工业品钣金加工厂家，选用钢插件和焊接两层衔接组合成型。
2.网络机箱机柜钣金加工特色：
（1）可便利拆装前后门、左右门、顶盖、底板；可选配装置底座、底角、底轮固定机柜；
（2）高密度的网孔前门、网孔后门、网孔底板、网孔顶盖，处理机械保护通风散热、外部调查运转状况等需求；
（3）可任意调整机箱机柜上部、下部多处走线通道；可选择装置任何配电单元；
2)高精加工。高精加工是高速加工技术与数控机床的广泛应用结果。以前汽车零件的加工精度要求在0.01mm数量级，现在随着计算机硬盘、高精度液***承等精密零件的增多，钣金加工，精整加工所需精度已提高到0.1μm，加工精度进入了亚微米时代。
3)复合化加工。机床的复合化加工是通过增加机床的功能，减少工件加工过程中的多次装夹、重新***、对刀等辅助工艺时间来提高机床利用率。
1. 所有电化学处理都应在零件状态下进行，因为处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀；
2. 点焊的零件可进行化学处理，但不能进行电化学处理（包括电镀、阳极化）；
3. 铝合金铸件不能进行***阳极氧化处理；
4. 细而长的管形（其长度大于2倍直径）零件一般不宜进行电化学处理，因为其内表面将没有膜层；(特殊情况可采取特别措施来满足要求)
5. 有较深凹槽或细孔（一般指深度大于2倍直径或开口宽度，但优良的工艺可不受此限）的零件电镀后，其内表面将不能完全覆盖镀层；6. 钢铁件喷涂前蕞好***行磷化处理，以增加涂层的附着力；
7. 镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性，可先镀铜或镀暗镍打底；
8. 锌基合金一般采用电镀层作防护装饰，设备外壳钣金加工厂，为提高其镀层的结合力，一般需先预镀铜或镍；
9. 因多数有机气体对锌有腐蚀作用，故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内；
对有铆接要求的电镀（氧化）件，其加工工序必须是先电镀（或氧化）、然后再铆接。
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