激光切割技术在钣金加工的应用优势
首先，设备外壳钣金加工厂，激光能聚焦成***的光斑，可进行微细和精密加工，如微细窄缝和微型孔的加工。其次，激光几乎可以切割所有材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。***后，激光加工不需用刀具，属于非接触加工，无机械加工变形。
因此，具有gao效、高能量及高柔软性的激光切割技术，无论是从精度、速度还是效率方面说，都是钣金加工行业不二的选择。一些传统难切割或者切割质量不高的板材，遇到激光切割后，钣金加工，难题可谓迎刃而解，工业品钣金加工厂家，特别是一些碳钢板的加工，激光切割更是有着不可撼动的地位。
可见，金属激光技术改变了传统的钣金加工“游戏规则”，也改变了我们对于产品制造的思维方式。
一个造工优良、材料合乎规格的电子机箱机柜正常使用是可以把辐射屏蔽到安全的水平。当然，机箱不可能完全没有空隙和通风孔，合理的孔径尺寸大小是一个非常重要的环节。据科学研究试验表明，理想的孔径尺寸为r/30(r为波长)，工业品钣金加工，可既能照顾到机箱的散热需求，又能有效地防止电磁波的辐射。
电子机箱机柜的特点
1、具有良好的技术性能
2、具有良好的使用性和安全防护设施，便于操作、安装和维修，并能保证操作者安全。
3、便于生产、组装、调试和包装运输。
4、合乎标准化、规格化、系列化的要求。
5、造型美观、适用、色彩协调。
1)高速切削。高速加工技术是20世纪80年***展的高新技术，重要目标是缩短加工时的切削与非切削时间，对于复杂形状和难加工材料及高硬度材料减少加工工序，大限度地实现产品的高精度和高质量。由于不同加工工艺和工件材料有不同的切削速度范围，因而很难就高速加工给出一个确切的定义。目前，一般的理解为：切削速度达到普通加工切削速度的5～10倍即可认为是高速加工。
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