由刀具开展的一项研究表明，当今车削加工的平均切削深度约为2.5～3mm。另一方面，当今的第四代硬质合金（以TP2500为例）具有很好的韧性，而且同时其硬度（耐磨性）更高。这意味着对于今日的刀片，切削刃长度和切削深度之间的关系能发生彻底的改变。新一代（以MF5为例）的刀片几何角度显然能适合这种新的形势。
低摩擦系数、高硬度、高韧性的JX涂层
JX涂层在钛、铝系化合物中添加了自润滑材料，左旋右切铣刀厂商，能利用切削热在涂层表面形成薄氧化层。该氧化层可提高润滑性能，控制切削温度上升，同时降低切削刃与被加工工件之间的亲和性，***切削刃的粘结。
超润滑JX涂层
如上所述，左旋右切铣刀，在通过改进刀刃形状、增加刀刃数量以提高加工效率的同时，如能提高刀具回转速度，加快切削速度和进给速度，就能进一步提高加工效率。但是，在高于现行切削速度时，目前的刀具涂层对切削产生的高温和压力承受能力不足。
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