强力德彩色透水混凝土-汉中艺术透水混凝土

【面层要求】

1、面层应具有适当的强度，并应平整、坚固、耐磨、较好的透水性。

2、因成本考虑，可将面层分二层设计，即表层制成彩色透水层，厚度一般为3cm，下层制成素色透水层。

【路基技术要求】

1、路基必须密实、均匀、稳定。

2、路槽底面土基回弹模量值宜不小于200MPa.

3、土质路基压实度应采用重型击实标准。压实度不低于90%。

4、若路基土为不透水的粘土时，可将路床底一定深度内的土基进行换填处理，换填深度可根据换填材料的渗透系数、小冻深、降雨强度等计算确定。

5、地下水位或地表水位较高，路基处于潮湿状态时，或者路基为透水性差的粘土或亚粘土时，可加设隔离层，将面层渗透的雨水进行收集或将其排至路基以外。

6、考虑到原有人行道板砖有一定厚度的混凝土垫层，为减少破碎、换土的工作量，可采用钻孔或开槽的方法，提高基层的透水性。

7、路基表面应平整、坚实，具有规定的路拱和符合设计要求没有任何松散的材料和软弱地点，其平整度和压实度符合设计要求。

8、路基必须用压实，如发现过干、表面松散，应适当洒水，如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺灰或水泥等措施进行处理。

9、路基表面上的低洼或坑洞，应仔细填补压实，搓板、辙槽处应刮除，松散处，应耙松洒水重新碾压达到平整密实。

以上简单介绍的几点关于彩色透水地坪路面设计需要达到的要求，大家对此应该有所了解了吧！希望能够很好的帮助到大家。

强力德地坪材料透水混凝土施工方案免费指导。

透水混凝土，是采用骨料、碎石、透水料、胶结料、水泥、水等按一定比例均匀搅拌，摊铺成路面。具有比传统混凝土更高的强度和耐久性，使用功能以及使用年限的要求；具有与自然环境的协调性，减轻对地球和生态环境的负荷，实现非再生型资源可循环性使用；具有良好的使用功能，能为人类构筑温和、舒适、便捷的生活环境

施工流程简介：

原始土壤夯实→立模→铺设100-200mm级配碎石→在级配碎石上铺设40-80mm透水砼→铺设20-30mm彩色透水层→切割伸缩缝、养护→清洗表面→上密封保护剂

制作工艺的确定

根据上述原则计算确定混凝土的配合比，考虑粗骨料表面要形成稳定均匀的水泥浆层，采用人工搅拌，搅拌时先往骨料中加入水进行搅拌，使骨料吸水率为1%-3%，骨料表面均被润湿后再加水泥拌和，形成包裹骨料表面的水泥粉壳，***后加入剩余水量的水搅拌均匀。该搅拌顺序能使混凝土骨料表面易形成厚度均匀的水泥浆层，没有水泥浆下滴现象，且颗粒有类似金属光泽，以保证必要的强度和透水性。机械振捣 20s 成型，试件尺寸为100mm×100mm×100mm。混凝土浇筑 1d 后开始常温下洒水养护，每天洒水5-6次，养护 7d 后进行自然养护，养护时表面覆盖塑料薄膜，以防水分散失。

本次试验采用汉江牌42.5普通硅酸盐水泥，28d 抗压强度 50.5MPa， 抗折强度7.0MPa。水泥细度3.3%，安定性合格，烧失量1.39%， 活性矿渣掺量7.89%。自然养护 28d 后，分别在试验机上测定混凝土抗压强度。用透水系数测定仪测定变水位和定水位透水系数，艺术透水混凝土，其方法是先将试件四周用蜡密封，然后将透明方框和试件间的接缝用蜡条密封，接着向方框中加水超过20cm 高，水通过试件渗漏，当水平面下降至刻度为16cm时开始计时为 t0，水平面下降至14cm时的时间为 t1，方框中的水全部渗漏完毕时的时间为t2，则变水位透水系数和定水位透水系数分别为 T1=(160-140)/t1(mm/s)，T2=160/t2(mm/s)，并测定总孔隙率和连通孔隙率。

透水混凝土的透水性和抗压强度均与混凝土的孔隙率有关，孔隙率越大，透水性能越好，强度较低；相反，孔隙率越小，透水性能变差，强度提高。由表1可知：透水混凝土在骨灰比不变的情况下，随水灰比的改变，混凝土的孔隙率、强度、透水系数也发生变化，对一定粒径的骨料而言，存在着佳配合比。表1中采用了两种单粒级粗骨料，大粒径相同，但其中公称粒径上下限的幅差不同，幅差越大，骨料有一定的大小搭配，接触点比幅差小的骨料要多，孔隙率较小，强度高，透水差。