硼、硅元素的作用:显著降低合金熔点,扩大固液相线温度区,合金Alloy20异径管,形成低熔共晶体;脱氧还原作用和造渣功能;对涂层的硬 化、强化作用;改善操作工艺性能
铜元素的作用:提高对非氧化性酸的耐蚀性
铬元素的作用:固溶强化作用、钝化作用;提高耐蚀性能和抗高温氧化性能;富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性
钼元素的作用:原子半径大,固溶后使晶格发生大的畸变,显著强化合金基体,提高基体的高温强度和红硬性;可以切断、降低涂层中的网状***;提高抗气蚀、冲蚀能力。






哈氏C-276合金耐蚀性能
哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材料中***耐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、***与氧化性盐,Alloy20异径管厂家,在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此,近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中,如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。
哈氏C-276合金的各种腐蚀数据是有其典型性的,但是不能用作规范,尤其是在不明环境中,Alloy20异径管厂,必须要经过试验才可以选材。哈氏C-276合金中没有足够的Cr来耐强氧化性环境的腐蚀,Alloy20异径管,如热的浓硝*。这种合金的产生主要是针对化工过程环境,尤其是存在混酸的情况下,如烟气脱硫系统的出料管等。下表是四种合金在不同环境下的腐蚀对比试验情况。(所有焊接试样采用自熔钨极*弧焊)
化学成分
Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S W V Cu Nb Ta
N10276 (C-276) 基 14.5~16.5 15.0~ 17.0 4.0~7.0 ≤0.01 ≤0.08 ≤2.5 ≤1.0 ≤0.04 ≤ 0.03 3.0~ 4.5 ≤0.035
高梯度定向凝固共晶Inconel625 的***与性能
K4169Inconel625 ***细化及性能优化研究
铸造镍基Inconel625 中Ni_5Zr的溶解和转变
定向工艺和铪含量对一种镍基Inconel625 的影响
Mg在Inconel625 GH220中的作用
GH2027铁基Inconel625 的第二相研究
Ni_3Al基Inconel625 添加碳化物质点的探索研究
MC和M_3B_2相在一种Ni-Cr-CoInconel625 中的析出
镍基Inconel625 GH4145/SQ的高温低周疲劳行为
变形Inconel625 成型质量控制中的转换研究
高梯度定向凝固共晶Inconel625 的***与性能
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FGH95粉末Inconel625 应力时效的***和相分析
Rene′88DT粉末Inconel625 ***及γ′相析出动力学研究
镍基粉末Inconel625 中夹杂物导致裂纹萌生和扩展行为的研究
镍基粉末Inconel625 中夹杂物的微观力学行为研究
粉末Inconel625 的研究与发展
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