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禄润节能供应阿特拉斯空压机滤芯

阿特拉斯空压机油分芯产品说明

尤其分离新选用美国HV公司以及美国Lydall公司超细玻璃纤维负合滤材制作，压缩空气中的雾状油气混合物通过油分芯时完全被滤除。压缩空气含油量可以控制在3-6ppm，压缩空气油雾颗粒可以控制在0.1UM以下。

油分零件号

1622086100 1513005800 1613750200 1622314000 1613839702 1613984000

1622087100 1613901400 1622007900 1622646000 1613730600 1613955900

1622024500 1612386900 1622051600 1613688000 1622365600 2252631300

1622062301 1613692100 1613243300 1613839700 1613800700 1614905400

1621938499 1613642300 1621938600 1614952100 1604038201 1614567300

1621938400 1614905600 1614704800 1621907700 1622087100

空气滤芯型号

1503013000 1622065800 1613900100 1619126900 1613872000 1613740700

1619284700 1613740800 1613950100 1613800400 1613950300 1030097900

1621054700 1621574200 1621054600 1621054699 1621880280 1619279700

1619279800 1619279900 1621054600 1621054700 1621510700 1030107000

机油滤芯型号

1513033700 1619622700 1613610500 1614727300 1614874700 1621875000

阿特拉斯滤芯 阿特拉斯空滤芯 阿特拉斯油分芯 阿特拉斯油滤芯

· 产品型号：博莱特高1级转子润滑液1630145038

神钢三滤说明：

螺杆空压机日常***需要更换的有空气滤芯、油滤芯、油气分离芯及润滑油，这些都属于耗材。

一、油滤芯

1、油滤芯的作用：油滤芯的作用是滤除空压机专用油中的金属颗粒、杂质等，使进入主机的油是非常干净的，以保护主机安全运行。

2、油滤芯的材料：高精度滤纸

3、油滤芯的更换标准：

1)实际使用时间达到设计寿命时间后更换。油滤芯设计使用寿命通常为2000小时。到期后必须予以更换。空压机环境状况较差的应缩短使用时间。

2)设计使用寿命期限内堵塞报警后立即予以更换，油滤芯堵塞报警设定值通常为1.0-1.4bar。

4、油滤芯超期使用的危害：

1)堵塞后回油量不足导致排气温度过高，神钢空压机机头维修，缩短油和油分芯使用寿命;

2)堵塞后回油量不足主机润滑不足，导致主机寿命严重缩短;滤芯破损后未经过滤的含大量金属颗粒杂质的油进入主机，导致主机损坏

1、空滤芯的作用：空滤芯是空压机的一道重要的保护屏障!

1)滤除空压机吸入的空气中的粉尘杂质，吸入的空气越洁净则油滤芯、油气分离芯和油的使用寿命就能越有保障;

2)防止其他***进入主机，因为主机的部件是非常精密的，重要的配合间隙为30-150μ，因此***进入必然会对主机造成损伤，导致主机“抱死”甚至报废。

2、空滤芯的更换标准：

空滤芯的更换标准是根据空滤芯设计使用寿命和空压机环境空气质量状况决定的，因此空滤芯需要更换的情况有以下两种：

1)实际使用时间达到设计寿命时间后更换。空滤芯设计使用寿命通常为2000小时，到期后应该予以更换，如果实际的空气质量较好也可以根据滤芯实际状况延长，但***多延长使用时间不超过1000小时。空压机环境状况较差的应缩短使用时间。

2)设计使用寿命期限内堵塞报警后立即予以更换，空滤芯堵塞报警设定值通常为-0.05bar。

3、空滤芯超期使用的危害：

1)机组排气量不足，影响生产;

2)滤芯压阻过大，机组负荷增大，主机寿命降低;

3)机组实际压缩比增大，主机负荷增大，主机寿命降低;

4)滤芯破损导致***进入主机，发生主机抱死甚至报废的情况

三、油气分离芯

1、油气分离芯的作用：分离压缩空气和油份油气分离芯的更换标准：

1)实际使用时间达到设计寿命时间后更换。油气分离芯计使用寿命通常为4000-8000小时，到期后必须予以更换。

2)设计使用寿命期限内堵塞报警后立即予以更换，油气分离芯堵塞报警设定值通常为0.8-1.0bar。

2、油气分离芯超期使用的危害：

1）分离效率差，导致油耗量很大及压缩空气含油量，影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作;

2）堵塞后压阻增大，导致机组实际排气压力增大，机组能耗增加;

3）失效后玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中，导致油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损。

欢迎客户使用对公含税账户交易，我公司开具16%***。

五、***服务特点：

1、提供全1方位的、系统的服务。从空压系统的系统设计、开机调试、运行维护到设备管理的每一个环节都提供及时、***的服务。

2、定期巡访制。对客户进行每年二次的定期巡访，及时消除可能存在的隐患，确保每一台设备***、低费用、无故障运行。

3、设备维保总结和维保计划。定期为用户提供设备的维护***工作总结、设备运行状况评价和设备的维护***计划，让用户随时了解和掌握空压设备的运行状况。

4、提交服务报告。对用户的每一次服务，我们都向用户提供双联式服务报告。对客户咨询的问题，在当天回复。

5、备件供应。全部原厂零部件供应，规格、品种齐全，供应方便、快捷，价格合理。

空压机的直联传动与皮带传动的特点对比

　　(1)效率。优良的直联传动效率可达98%~ 99%，优良的皮带传动设计在正常的工作条件下亦可达到99%的效率。两者的差异并不取决于传动方式的选择，而取决于制造商的设计与制造水平。

　　(2)空载能耗。

　　1)对于直联直接传动方式，空载压力一般要维持在2.5bar(1bar=105 Pa)以上，有的甚至高达4bar，以确保变速齿轮箱的润滑。

　　2)对于皮带传动方式，理论上讲空载压力可以为零，因为转子吸进的油足以润滑转子和轴承。一般为安全起见，压力维持在0.5bar左右。

　　(3)对于直联直接传动方式，失油状况下先受害的将是变速齿轮箱，皮带传动系统完全不存在这种安全问题。

　　(4)电动机或转子轴承损坏。对于直联传动空压机，英格索兰空压机机头维修，当电动机或转子轴承损坏时，往往会殃及相连重要部件造成直接和间接双重损坏。对皮带传动空压机不存在这种情况。

　　(5)已安装空压机的压力改变。有时由于用户生产工艺条件的改变，原来购买的空压机之设计压力可能太高或太低，希望能改变，但对于齿轮传动的空压机而言，这项工作会显得非常困难和昂贵，而对于皮带传动式空压机而言却是轻而易举的事，只须更换皮带轮即可。

　　(6)安装新轴承。当转子轴承需要更换时，对于直联传动的空压机，齿轮箱和齿轮箱主轴轴承需同时大修，其费用较高。对于皮带传动空压机，则不存在这种问题。

　　(7)设备检修。任何螺杆式空压机均使用了一种环形轴封，到一定寿命均需更换。对于直联传动式空压机，必须先分离电动机、联轴器，才能接近轴封，使得这一工作耗时费力，从而增加维护费用。对于皮带传动式空压机，只需先卸下带轮即可，容易得多。但皮带传动式空压机在运行中易出现皮带磨损，需不定期的更换皮带，增加了维护检修的工作量。

　　(8)结构噪声。对于直联传动空压机，由于电动机与转子刚性连接，压缩室转子的振动会传递到齿轮箱和电动机轴承，这不仅增加了电动机轴承的磨损，同时增加机器的噪声。