零半径弯管的加工工艺
这样的加工工艺非常适合于热水装置或者是空调的使用中，主要的原因是因为配管是有空间的限制的，所以产品的半径越小使用越方便，这些年来产品的加工和液压相结合，开发出新的技术，比弯管的上下模插入钢管，在管内施加压力这样上下模就会有推动的作用，这样就形成了零半径加工工艺，为了防止弯管出现局部断裂的情况，我们可以在弯管的两端施加压力，这样在就避免缺陷的产生。
中频感应热弯曲弯管加工工艺
其实这样的加工工艺是国际上公认的厚壁直径产品的好的加工办法，我们在进行加工的时候可以采用电磁感进行对钢管的局部进行加热，开封浸塑件，然后在采用局部的喷水的办法对产品热变形的区域进行适当的控制，然后采用导辊支承导向由旋转的曲臂夹住管子的前端，然后在推动管子的后端使弯管得到变形，这样的加工方法非常适用于管壁较厚的产品。
弯管加工时可以根据客户的要求来进行选择加工所采用的工艺方法，新的工艺可以有很好的质量以及外形的美观，零半径的加工技术适用性比较广，工艺装备也比较简单，浸塑件***，产品的生产效率快，中频感应热弯曲工艺是我国***的加工技术，所有每一种加工工艺都有优点。
浸塑是个加热过程，金属预热、浸料、固化。在浸料时，加热的金属粘住周围的材料，定制浸塑件，金属越热，浸料时间越长，料的厚度越厚。自然地，温度和浸料外形是决定粘住增塑溶胶的多少的关键。通过浸塑可以制作令人惊异的外形。浸塑的材料是各种塑料粉末。
目前的浸塑加工工艺已经相当普遍，有非常完备的浸塑工艺，汽车浸塑件，并且是非常适合中国的国内实际情况的，自从1952年德国的Knapsack Griesheim公司发明了流化床浸塑工艺。利用流化状粉未塑料，在金属表面形成有机薄膜，从而获得具有装饰、防腐、绝缘等优良性能的钢塑复合产品。当时所采用的涂装材料为聚乙烯。142011年第5期金属防腐1957年日本Knapsack Crisheim公司引进浸塑设备，并进行了改良。
1.以材质划分：
碳钢: ASTM/A***E A234 WPB、WPC
合金: ASTM/A***E A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV
不锈钢:ASTM/A***E A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/A***E A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/A***E A403 WP 321-321H ASTM/A***E A403 WP 347-347H
低温钢:ASTM/A***E A402 WPL3-WPL 6
高性能钢: ASTM/A***E A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，硌沥，PVC，PPR、RFPP。
铝合金 3003，6061
铜，紫铜，黄铜
以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。
以制造标准划分可分为国标、电标、船标、化标、水标、美标 、德标、日标、俄标等。
按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D；短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。（D为弯头直径，R为曲率半径）。
5.若按压力
等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中***常用的是STD和XS两种。
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