粉末自动配料生产线厂家-合肥友勒-河北自动配料生产线

自动化称重配料控制系统，又称自动配料生产线系统。通常是由自动配料电气控制系统和受控制的给料装置(设备)、监控系统所组成。与人工配料相比它不仅能够在生产中节省大量的劳动成本、劳动强度、减少环境对***的危害。自动配料控制系统已广泛应用于建材、饲料、化工、冶金、食品等多种行业中。它集自动控制技术、计量技术、传感器技术、计算机管理技术于一体的机电一体化系统；具有重量值数字显示、过程画面动态显示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等优点。

自动配料系统的优点：

1、避免人为差错：生产指令和配方需审核，否则不能生效，投料时识别正确的物料，否则不能投放，配料过程全自动，无需人为操作。

2、工作过程中无粉尘泄漏，同时避免对***的污染：采用无尘投料器，避免投料时粉尘逸出，采用真空上料机将物料密闭输送到料仓，粉末自动配料生产线价格，计量加料时采用气流密封。

3、设备结构及材质符合FDA规范及卫生标准，粉末自动配料生产线厂家，保证清洁彻底，避免交叉污染。

4、采用高精度称重模块及多种防干扰技术，称重数据准确可靠。

5、采用***的控制算法和高性能的执行机构，***精度高、计量精度高、产量高。

6、采用PLC及触摸屏技术，粉末自动配料生产线多少钱，性能可靠，操作简单，具有生产数据报表、归档，记录与追i踪等功能。可与上位机行进通信，交换数据。

原料配料系统由电子秤、给料机、除尘系统、皮带机、混合机、刮料器等组成，现有配料系统存在严重物料损失、现场废料多、粉尘大，导致玻璃成分产生波动影响生产。通过现场调研及技术现状分析后发现，河北自动配料生产线，物料损失主要是由以下5个方面原因引起的：①输送环节密封性能差，连接部位设计不合理，帆布软接易出现漏料、存料现象；②物料下降落差大，易产生扬尘；③配料系统采用集中收尘，粉料易被收集到除尘器布袋产生物料损失，改变玻璃成分，同时引发环保固废处理问题；④三通翻板溜子漏料严重；⑤皮带刮料效果差。