自动化称重配料控制系统,又称自动配料生产线系统。通常是由自动配料电气控制系统和受控制的给料装置(设备)、监控系统所组成。与人工配料相比它不仅能够在生产中节省大量的劳动成本、劳动强度、减少环境对***的危害。产品功能与特征:
1. 操作简单、自动化程度高,输入相关参数后只需按下启动按钮就可完成自动配料、输送。
2. 配料过程全自动,避免人为因素的影响,提高产品质量,减少人员成本。
3. 多种喂料方式选择,精度***i高可以达到±0.1%。







伴随着科研能力的提高,和各项现代化技术的发展,粉末冶金自动配料系统也获得了进一步的发展和完善。粉末冶金自动配料系统采用全密封、不锈钢设备,失重式称量、气力输送、批量定量给料相结合的配置系统。对几十种物料,根据相应的工艺配方,快速选择配料和输送。
一、分布式:智能型的称重配料单元被广泛采用,现场单元的计量与控制功能逐步完善,形成分布式的结构体系,系统的可靠性有了较大提高,计算机也摆脱了繁重的计量与控制工作,将***放在了数据处理与配料优化方面。
二、高精度:新型传感器、科学的秤架结构、高精度AD转换模块等一系列高精度系统的采用,有效的提高了系统的整体计量精度;


自动配料系统的优点:
1、避免人为差错:生产指令和配方需审核,食品自动配料生产线报价,否则不能生效,投料时识别正确的物料,内蒙古自动配料生产线,否则不能投放,配料过程全自动,无需人为操作。
2、工作过程中无粉尘泄漏,同时避免对***的污染:采用无尘投料器,粉末自动配料生产线哪家好,避免投料时粉尘逸出,采用真空上料机将物料密闭输送到料仓,计量加料时采用气流密封。
3、设备结构及材质符合FDA规范及卫生标准,保证清洁彻底,避免交叉污染。
4、采用高精度称重模块及多种防干扰技术,称重数据准确可靠。
5、采用***的控制算法和高性能的执行机构,***精度高、计量精度高、产量高。
6、采用PLC及触摸屏技术,性能可靠,操作简单,粉体自动配料生产线报价,具有生产数据报表、归档,记录与追i踪等功能。可与上位机行进通信,交换数据。


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