四、撕裂强度。 在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。即使切开后置于极高的扭应力下，热加硫型固态硅橡胶也能不被撕裂。热加硫型固态硅橡胶撕裂强度范围介于9-55 kN/m之间。氟硅橡胶撕裂强度范围介于17.5-46.4 kN/m之间。液体硅橡胶撕裂强度范围介于11.5-52 kN/m之间。
五、伸长率。 通常是指“极限***伸长”或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。
六、操作时间。 操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻开始计算。这个操作时间和后面那个硫化时间其实没有完全的界限，胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了，这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。所以产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。
硅橡胶制品常见问题
在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油***了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，硅胶礼品，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，定制硅胶礼品，所以翻模次数就会降低。模具硅胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了
首先，看硅胶制品是否质量好的重要因素是弹性，众所厝知硅胶都是有弹性的，好的硅胶
制品弹性高，高弹性主要是来自于硅胶分子链段的运动，对于用户要说弹性是首要考察的。
其次，看硅胶制品的撕裂强度和拉伸强度，撕裂强度高的硅胶制品抗***能力突出，寿命
长久，设计硅胶礼品，
不容易受到外界环境干扰，硅胶礼品批发，
撕裂強度差的硅胶制品—般表现在撕扯过程中容易岀现裂口，
从而受力时迅速扩大开裂而导致***的现象。
另外，看硅胶制品的耐磨性，耐磨性
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般表现在硅晈制品的表面是否容易遭受损耗的能力，
好的硅胶制品
-
般表面很少因外部因素摩擦掉产品表面，不影响表现的外观、文字、颜色。
然后，要看硅胶制品的硬度和定伸应力，它们都体现橡胶材料刚性
刚要指标，两者是硅胶制品产生一定形变所需要的力
***后，看硅胶制品的疲劳与疲劳***疲劳性与疲劳***性，硅胶制品受到交变应力域或应
变作用时，
材料的结构和性能发生变化的现象叫疲劳。
随看疲艻过程的进行，
导致硅胶制旵***的现象叫疲艻***。
硅胶制品选购时都要注意那么多地方，所以选择一家合适的硅胶制品公司也不好选择。
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