热熔型道路标线开裂的分析
热熔涂料组成与开裂原因分析
1.2.2施工温度及地表温度的影响
1）涂料在施工时，熔融好的涂料在倒入热熔划线车和施划过程中是一个降温过程，即使在反应釜内的温度达到施工要求，但是在划线车内的温度很难掌握，也就更难控制施划在路面上的温度。实际施工过程中，真正施划在路面上的温度要比在反应釜内的温度低20℃左右，也就是说很难保证合理地施工温度。
2）地表温度过低，会导致高温度的涂料在短时间内急速冷却，直接影响涂料本身与沥青路面之间融合的程度。热熔涂料与沥青路面材料中主要材料沥青均为高分子聚合物，热熔划线机制造，其形态与温度关系极大，受热膨胀，遇冷收缩，但热熔涂料与沥青两者膨胀、收缩率不一致。热熔涂料中石油树脂分子链呈伸展状态，降温过程中，伸展的高分子链有缩成线团的趋势，使高分子链来不及收缩成团，热熔划线机参数，而涂料已固化，失去流动性，于是这个收缩趋势便保留在标线中，产生了收缩应力，地表温度越低，收缩趋势越强烈，收缩程度越大，应力也越大，当收缩应力大于涂料抗拉强度时，此时标线强度不足以抵抗内在收缩应力，标线便被拉裂，从而产生裂纹。
道路标线漆的漆膜缺陷及措施
道路标线漆漆膜耐磨性
原因
1.施工涂膜厚度比规定的薄
2.路面不平，热熔划线机哪家好，部分骨干材料显著的暴露
3.路面清扫不干净
4.路面潮湿***
5.系浇筑的混凝土路面表面脆弱
措施
1.严格的遵守施工速度，热熔划线机，是获得规定的涂覆量，一保证标线的厚度
2.比规定的多徐一些，再凹处略厚一些
3.彻底清扫路面
4.除冰除水，使路面干燥
5.开放交通，清扫路面，做好混凝土路面底漆的前道工序。
热熔型道路标线开裂的分析
热熔涂料组成与开裂原因分析
施工速度的影响在实际施工过程中，施划厚度按照规定要求，一般控制在1.0mm～2.0mm，但施划速度很难保持匀速状态，忽快忽慢直接导致熔融状态的涂料与沥青路面之间的融合程度存在一定的差异，致使标线在路面上局部间的受力不均匀，从而车辆在行驶碾压过程中产生裂纹。
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