惠州快速换模-冲压快速换模-SCF(优质商家)

广东时成富科技有限公司创立于2017年，公司主要从事模具成型制造领域的模具夹紧及交换系统的自动化技术及产品的开发、制造、销售及服务；公司坐落于广东省东莞市寮步镇岭厦工业区，在职员工一百三十余人，***技术及管理人员占比50%左右，厂区占地13000m2 ，建筑面积近7000m2 ，精密加工及检测设备近60台套。

气动泵适用行业

化工业：酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。

石化业：稠油、油脂、泥浆、污泥等。

涂料业：树脂、溶剂、着色剂、油漆等。

日化业：洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂。

陶瓷业：泥浆、瓷浆、石灰浆、陶土浆。

***业：煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。

水处理：石灰浆、软性沉淀物、污水、***、废水。

食品业：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜。

饮料业：酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。

yi药业：溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏等各类***料液。

造纸业：粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双yan***等。

电子业：溶剂、电镀液、清洗液、xiao酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。

纺织业：染料***、树脂、胶等。

建筑业：水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。

汽车业：抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳胶、清漆、清漆添加剂、脱脂液、油漆等。

家具业：粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。

冶金、铸造和染色业：金属浆、氢氧化物和炭化物浆、灰尘洗涤浆等。

快速换模的作用

a.可以提高机器生产计划的弹性，从而可以降低各种库存需求；

b.可以更少的库存T更少的时间T更低的库存成本；

c.可以较小的批量生产，避免大量不良品的产生，惠州快速换模，提高品质；

d.可以降低前置时间，而前置时间是提升竞争优势的关键；

e.可实现较频繁的换模，从而更具有弹性；

f.准时运送，提高顾客满意度，增加利润。

广东时成富科技有限公司产品可广泛应用于加工中心、注塑机、压铸机、合模机、铣床、钻床、磨床、车床等各种机床上。并坚持不懈地向客户提供满意的快速换模解决方案。快速换模快捷方便、安全强劲、经济环保、实用***：一次装夹就能实现五面加工、装夹时间可以缩减50%-90%、提***率60%以上、适用粗精加工。客户遍布光电、冶金、电力、交通、机械、船舶制造、矿山、等行业。

热室压铸机工作方式

热室压铸机通常的工作方式如图。热室压铸机的熔炉10放置在机器内，机器工作前，先将金属液浇人熔炉内，带有压室及鹅颈通道的浇壶9和压射冲头8都浸泡在金属液7中。模具的开、合动作呈水平移动，开模后，压铸件留在动模。

热室压铸机的工作方式

热室压铸机的工作方式

工作步骤如下：

(1)机器头板及模具浇口套与喷嘴贴紧(有的机器没有这个程序)；

(2)合拢模具；

(3)在压射冲头处于图中的位置时，金属液从侧面的孔口进人浇壶内的各个空间，流人后，鹅颈通道6内的液面与熔炉内的液面平齐；

(4)压射冲头以较慢的压射速度向下移动，至封住侧孔；

(5)压射冲头高速压射推送金属液，经过鹅颈通道6、喷嘴5.模具的直浇道4、分流器3，快速换模，从内浇口2填充进人模具型腔，随后便凝固成为压铸件1；

(6)压射冲头提升，喷嘴及鹅颈通道内的金属液回流至浇壶内；

(7)打开模具，压铸件和浇口留在动模上.随即顶出并取出压铸件；

(8)机器头板及模具浇口套离开喷嘴(有的机器没有这个程序，

至此，完成一次压铸循环。

单工位低压注塑机说明

1.低压注塑机工位顶式注胶系統。针对各种不同注塑包封产品所设计的机型，尤其对左右平行连续式线材出线线模具设计更合理可靠。

2.今通机械低压注塑机操作台和溶胶系統采用分体布局，使用灵活。

3.注胶枪通过胶管和胶缸边接；結构紧湊，性能稳定。

4.合模采用气液增压缸，合模力更大，适合注胶面积较大、注胶量大产品的大批量生产。

5.电脑触屏人机界面，实时监控模拟显示人机操控系統。

6.注胶压力可调，有温控模块，精准监测温況。

7.双手开关合模及安全光栅、急停开关，确保操作安全。

8.低压注塑机模具更换方便，工作台內有产品顶出裝置，方便取出产品。

9.今通机械低压注塑机机台依***工程学踏脚板设计，方便生产操作。

广东时成富科技有限公司正式进入大陆市场。我们已经历了多个年头，未来我们会秉持着‘给您***好的’的企业信念，冲床快速换模，不断的为产品创新改进，将***hao的产品及品质服务呈现给您。

立式冷室压铸机特点

（1）适合于锌、铝、镁、铜等多种合金的压铸；

（2）生产现场中用量较少，并以小型机占多数；

（3）压室呈垂直放置，金属液浇入压室后，气体在金属液上面，压射过程中包卷气体较少；

（4）压射压力经过的转折较多，使压力传递受到影响，尤其在增压阶段，因喷嘴入口处的孔口较小，压力

传递不够充分；

（5）方便于开设中心浇口；

（6）机器的长度方向占地面积较小，但机器的高度相对较高；

（7）下冲头部位窜入金属液时，排除故障的工作不方便；

（8）生产操作中有切断余料饼和举出料饼的程序，降低生产效率；

（9）采用自动化操作时，增加从下冲头的顶面取走余料饼的程序。

卧式冷室压铸机的特点（1）适合于各种有色合金和黑色金属（目前尚不普遍）的压铸；

（2）机器的大小型号较为齐全；

（3）生产操作少而简便，生产效率高，且易于实现自动化；

（4）机器的压射位置较容易调节，适应偏心浇口的开设，也可以采用中心浇口，此时模具结构需采取相应

措施；

（5）压射系统的技术含量较高；

（6）压射过程的分级、分段明显并容易实现，冲压快速换模，能够较大程度地满足压铸工艺的各种不同的要求，以适应生

产各种类型和各种要求的压铸件；

（7）压射过程的压力传递转折少；

（8）压室内金属液的水平液面上方与空气接触面积较大，压射时易卷入空气和氧化夹杂物；对于高要求或

特殊要求的压铸件，通过采取相应措施仍能得到较满意的结果。

冲床有哪些种类

冲床按照驱动力不同分

滑块驱动力可分为机械式与液压式两种，故冲床依其使用之驱动力不同分为：

(1)机械式冲床(Mechanical Power Press)

(2)液压式冲床(Hydraulic Press)

依滑块运动方式分类

依滑块运动方式分类有单动、复动、三动等冲床

依滑块驱动机构分类

(1)曲轴式冲床(Crank Press)

使用曲轴机构的冲床称为曲轴冲床，这种型式的冲压实用于冲切、弯曲、拉伸、热间锻造、温间锻造、冷间锻造及其它几乎所有的冲床加工。

(2)无曲轴式冲床(Crankless Press)

无曲轴式冲床又称偏心齿轮式冲床， 行程较长时，偏心齿轮式冲床较为利于，而如冲切专用机之行程较短的情形时，是曲轴冲床较佳，因此小型机及高速之冲切用冲床等也是曲轴冲床之领域。

(3)肘节式冲床(Knuckle Press)

在滑块驱动上使用肘节机构者称为肘节式冲床

(4)摩擦式冲床(Friction Press)

在轨道驱动上使用摩擦传动与螺旋机构的冲床称为摩擦式冲床。。

(5)螺旋式冲床(Screw Press)

在滑块驱动机构上使用螺旋机构者称为螺旋式冲床(或螺丝冲床)。

(6)齿条式冲床(Rack Press)

在滑块驱动机构上使用齿条与小齿轮机构者称为齿条式冲床。

(7)连杆式冲床(Link Press)

在滑块驱动机构上使用各种连杆机构的冲床称为连杆式冲床

(8)凸轮式冲床(Cam Press)

在滑块驱动机构上使用凸轮机构之冲床称为凸轮冲床。