浙江数码印花设备-数码印花设备供应商-诚源数码科(优质商家)

广州诚源数码科技有限公司崇尚以人为本，通过独特的企业文化激励员工的士气，为员工提供良好的发展空间、学习机会及良好的工作环境。我们有多名经过培训工程师，有更***的技术服务支持，给客户带来更安全、便捷的服务，对客户的要求做出更快速的反应，力求在更短时间内帮助客户解决技术难题。 我们将始终坚持“诚信、务实、创新、共赢”的企业精神，本着“急客户之所急，想客户之所想”的服务理念，为客户提供更优好的服务。愿与您携手共进，共创美好未来。

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***“十二五规划”对印染行业提出了节能减排的更高要求，近年来数码印花以环保生产、多样化、小批量、个性化定制等特点弥补了传统印花生产的不足而迅速发展。纺织品的数码喷墨印花开始于20世纪70年代，90年代完成了从技术模型到生产应用的转变，2000年以后得到快速发展，经历了从主要用于纺织印染前期的打样到小批量生产再到规模化生产的转变过程。

　　而随着市场的进一步细分发展，小批量、多品种、个性化的订单将越来越多，而且这种趋势会越来越明显。这对传统印花以量取胜，提出了挑战，而数码印花的优势恰恰是小批量、多品种、快反应，绿色又环保，浙江数码印花设备，迎合了未来市场的发展需求。此外，随着数码印花技术的日趋成熟，数码印花机的性价比会日益提高。数码印花自然而然就成了现代印花的一项新技术，一项前景远大的新技术。

　　中国拥有完整的纺织产业链和庞大的市场需求，纺织品数码印花作为国际新兴发展的高新技术产业，应用前景广阔，国内的数码印花产业迎来非常重要的发展机遇期。

　　据英国PIRA机构预测，至2014-2015年，***数码印花产量将占到纺织品印花总产量的10％，数码印花设备的保有量将达到5万台套。根据中国行业研究院预计，我国数码印花产量将占到国内纺织品印花总产量的5%以上，数码印花设备的保有量将达到1万台套，印染行业将进入一个新的发展阶段。

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　　纺织品的数码喷墨印花开始于20世纪70年代，90年代完成了从技术模型到生产应用的转变，2000年以后得到快速发展，经历了从主要用于纺织印染前期的打样到小批量生产再到规模化生产的转变过程。***纺织品数码喷墨印花量从2001年开始几乎每两年翻一番，呈现了加速发展的态势。

　　随着数码印花产量的大幅度增加及技术的迅速发展，数码印花已进入成长期，越来越受到市场的关注。数码印花与传统印花较大的区别在哪里？具备怎样的技术优势？深圳弘美数码纺织技术有限公司总经理何彤彤先生从以下三点解释了数码印花的优势：

　　首先，数码印花的生产过程使原有工艺流程大大缩短，效率更高，接单速度更快。数码印花摆脱了传统印花的分色描稿、制片、制网的过程，在极大程度上降低了放样时间，从而实现小批量、快反应的生产过程。

　　其次，数码印花技术采用数字图案，经过计算机进行测色、配色、喷印，从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1，670万种，数码印花设备哪家好，突破了传统纺织印染花样的套色限制，特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码印花在技术上更是具有***的优势。

　　***后，数码印花在技术方面的优势使其能够实现低能耗、无污染的生产。

广州诚源数码科技有限公司崇尚以人为本，通过独特的企业文化激励员工的士气，为员工提供良好的发展空间、学习机会及良好的工作环境。我们有多名经过培训工程师，有更***的技术服务支持，给客户带来更安全、便捷的服务，对客户的要求做出更快速的反应，力求在更短时间内帮助客户解决技术难题。 我们将始终坚持“诚信、务实、创新、共赢”的企业精神，本着“急客户之所急，想客户之所想”的服务理念，为客户提供更优好的服务。愿与您携手共进，共创美好未来。

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“循环打印”。这样的打印方式有以下好处：

1、完全符合手工丝印走位习惯；

2、效率高，人不停，机器不停，机器在右边工作打印，工人在左边铺布、下片、丝印；

3、节约资源，机器不空跑趟，大大的提高生产效率；

4、提高做货生产率，降低交货生产周期；

5、机头“横梁升降”方式；更易保护喷头，操作简便，供墨稳定；降低机器损耗，降低生产成本，提高生产率。

这种有机结合的应用证明了数字喷墨印花的色牢度好、手感柔软、弹性强、图案或图像精细，印花效果超乎想像。充分实现了传统丝网印白底与数码全彩直喷的***结合，使印花差异化、个性化，例如在网印的彩拔、滴胶、胶浆、拉浆、厚板、发泡、植绒、烫金、3d、热固油等工艺配合上喷印彩色的图案或图像，提高了印花附加值。一个小时可印制成衣100-300件，售价在4-20万之间，是一款真正的可以做大货的纯棉直喷印花机。

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手工印花：常用于丝绸、合成纤维、针织物和品质要求较高的纯棉织物。手工印花操作带有手艺性质，技术要求较高。手工印花操作首先首先是半制品的准备、第二步整理粘贴织物、上述处理完成之后第三步正式开始印花、印花结束后第四、步捎起织物也就是收尾工作，简单的说完以上工序。

而这些工序，还是需要至上三名熟练的师傅同时操作才能完成。

那么数码印花是何时诞生的？　　

数码印花：数码印花的兴起历史可以追溯到20世纪60年代初，起初的发展方向是简单的条形码加工与产品序号打印，简称喷墨机。由于当时科技的局限性并没有进一步发展开来，但是随着时代的发展在20世纪末，计算机科技应用在世界已经广泛普及与使用，数码印花技术也乘着这股风，在印花领域上呈现百花齐放的景象。

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数码丝印机网板制作只要有如下步骤：菲林输出前的矢量图处理，菲林反面输出后，跟据丝印要求选用合适的丝印网沙拉网处理，上浆后用菲林作***处理并冲洗显影，烤干后作网板耐用处理并包装。

网版制作工艺

感光浆的材料，数码印花设备多少钱，决定了我们要用什么样的工艺，但是大体的程序还是未变：网纱.网框尺寸、拉网、洗网、涂感光材料、***、显影、烘干。

制作网印网板的注意事项：

1、数码丝印机网纱如何选择目前市场上的品种：蚕丝丝网、尼龙丝印网、涤纶丝网、金属丝网等，其中尼龙网纱***常用。

数码丝印机网纱的优点：柔软，高弹性，耐摩擦，耐酸碱，寿命长，性价比高，透墨性强。

缺点：拉升太大，油墨丝印机时容易造成重影，且不耐高温

丝网网目数有 30 目/厘米、40 目/厘米、60 目/厘米、80 目/厘米、120 目/厘米、140 目/厘米和 160 目/厘米等，自己根据需求选择

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全自动印花机在电气方面我们以计算机和可编程控制器为核心.工控机为上位机，以计算机通讯的方式同及印花单元之单片机系统进行数据采集和交换一并对全机实 施监控.在软件方面，在视窗的基础上开发图形化的计算机监控的软件，其界面美观，直观易懂中文显示.为提高印花单元可靠性.

油墨不会堵塞网版，浓度稳定，适合高品质印刷。溶剂是丝网印刷油墨中的重要组成部分，地区不同，温度、湿度不同，油墨的性能也不同。有人说丝网印刷过程中 90％的问题与溶剂有关。UV油墨不含挥发性物质，油墨粘度变化很小，容易操作，很好地解决了这些问题，使印刷品质大幅度提高。另外，由于油墨固化速度 快，缩短了印刷品在干燥过程 中的停留时间，减少了被灰尘污染的可能。

不含挥发性溶剂，对***及环境没有消极影响。当前，丝网印刷用油墨从产量和品种来说，挥发干燥型溶剂的油墨占主流。因其干燥时间慢，在干燥过程中有60％的溶剂都要 挥发，对环境有污染。寻求污染小，干燥快，耗能少的油墨，己成为印刷界人士共同的目标。

全自动印花机对于一些油墨层厚，承印物广泛，操作简单灵活。一般的溶剂的油墨，数码印花设备供应商，油墨固含量约40％，而UV油墨固化后的固含量接近100％，是一般油墨的2～5倍。若用厚膜网版印刷UV油墨，效果更好.

技术是通过对染液施加外力，使染液通过喷嘴喷到织物上形成一个个色点。数码喷射或称数字化喷射是数字化图像技术的一种喷射技术，数字技术控制着喷嘴的喷射与不喷以及xy方向的移动，可在所印的介质上形成相应的准确的图像。