薄壁精密无缝管的化学成分：
碳 C ：0.10～0.15硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：1.10～1.60硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035铬 Cr：0.90～1.30钒 V ：0.03～0.06钼 Mo：0.32～0.40硼 B ：0.002～0.006。
薄壁精密无缝管的力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：868 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：713伸长率 δ5 (%)：17伸长率 δ10 (%)：11 断面收缩率 ψ (%)：62 冲击韧性值 αku (J/cm2)：5 试样尺寸：某试料。
薄壁精密无缝管的主要特点：
薄壁精密无缝管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，20#精密钢管，精密钢管能作各种复杂变形及机械加工处理。
薄壁精密无缝管的调质处理：
淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。
光亮精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。
检测光亮精密无缝管工艺性能的方法有哪些？
光亮精密无缝管工艺性能的检测方法：
①压扁试验：圆形试样 C形试样(S/Dgt;0.15) H=(1 2)S/(∝ S/D)；
L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08；
②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格；
③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°；
④弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言)。
光亮精密无缝管高抗温氧化损坏的方法：
光亮精密无缝管渗铝后，氧化温度可以提高200-300℃。普通碳钢或低合金钢渗铝后，在800-900℃下使用，氧化性比原基材可提高十倍，其性能优于OCr17Mn13Mo2N耐热钢。工业上常用的1Cr18Ni9Ti耐热钢经渗铝后，在1100℃高温下，氧化能力可提高3倍以上。
精密异型管的表面热处理是只加热钢管的表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热钢管的表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的钢管上给予较大的热能，使钢管表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。广泛应用于汽车、摩托车、电动车、家电、气动工具元件等产品的一些特殊部件，经过普通的精密钢管可直接成型到位，可大大降低产品的开发成本。
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