生产焊割气厂家-焊割气-焱牌燃料优质供应商

钢材的氧气切割是利用气体火焰（称预热火焰）将钢材表层加热到燃点，工业用焊割气，并形成活化状态，然后送进高纯度、高流速的切割氧，使钢中的铁在氧氛围中燃烧生成氧化铁熔渣同时放出大量的热，焊割气，借助这些燃烧热和熔渣不断加热钢材的下层和切口前缘使之也达到燃点，直至工件的底部。与此同时，切割氧流的动量把熔渣吹除，从而形成切口将钢材割开。因此，从宏观上来说，氧气切割是钢中的铁（广议上来说是金属）在高纯度氧中燃烧的化学过程和借切割氧流动量排除熔渣的物理过程相结合的一种加工方法。

主要应用深度冷冻原理从空气中分离出氧气。主要包括下列几个过程：

1、空气的压缩；

2、空气中水分和二氧化碳的清除；

3、空气被冷却到液化温度：氧在-182.9度变为淡蓝色液体，而氮气要在-195.8度时变为易流动的液体；

4、冷量的制取；

5、空气的液化；

6、精馏：在精馏塔亦即上下塔中进行；

7、***杂质的清除。

冶金工业:转炉炼钢车间利用吹人高纯氧气，生产焊割气厂家，使铁中碳及磷、硫、硅等杂质氧化，氧化产生的热量足以维持炼钢过程所需的温度。纯氧(大于99.2%)吹炼大大缩短了冶炼时间，并且提高了钢的质量。电炉炼钢时吹氧可以加速炉料熔化和杂质氧化，节约电能消耗。高炉炼铁采用富氧鼓风可以加大粉煤的喷吹量，节约焦炭，新型焊割气，降低燃料比。虽然富氧的纯度不高(含氧24% -25%)，但是由于鼓风炉量很大，氧气消耗量也相当可观，接近炼钢用氧的1/3。