冲天炉熔炼1吨铁液所排放的废气约为1200m3（质量约1吨），其中包括：***气体CO、SO2，环保冲天炉，温室气体CO2和粉尘。与之相比，5吨冲天炉，感应电炉熔炼产生的废气量是微不足道的；? 与冲天炉相比，感应电炉在生产安排方面的灵活性也是冲天炉难以企及的。特别是，近年来在节能、减排方面的要求日益严格，因而，不少人认为：冲天炉的应用已经是江河日下，被感应电炉取代是不可逆转的趋势。 但是，实际情况并非如此，如果我们对铸铁熔炼设备的发展作比较***的分析，特别是从低碳经济角度考量，就会看到；冲天炉这一传统的熔炼设备仍然有旺盛的生命力，有广阔的发展空间。
冲天炉
炉缸的主要作用：1. 保护炉底2. 汇聚铁液和炉渣使之进入前炉3. 无前炉的炉缸主要起储存铁液的作用三、 前炉：前炉由前炉体和可分离的炉盖构成。前炉的作用：1. 储存铁液2. 使铁液成分和温度均匀3. 降低铁液在炉缸中的增碳与增硫4. 分离铁渣净化铁液***：连接炉缸与前炉的部位。
四、 送风系统：自鼓风机出口至风口处为止的整个系统，包括进风口、风箱、风口及鼓风机输出管道。注意：1. 风管布置应尽量缩短2. 减少曲折3. 避免管道截面突变4. 总风管内流速应控制现阶段在铸铁熔炼中采用的熔炼设备主要有冲天炉，感应电炉和电弧炉.冲天炉作为传统的熔炼设备仍然占有较大的比例，究其原因主要是冲天炉的设备***少，运行耗电低，连续生产时间长，生产效率高，生产成本低，而且冲天炉熔化过程是封闭的，冲天炉，易于将***收集处理，达标排放;外热风冲天炉很好地弥补了传统冷风冲天炉的弱点，通过将尾气引入燃烧室，在助燃风和燃烧机的辅助下，铁屑炉冲天炉，将其中的一化碳基本完全燃烧(95％以上)，燃烧后得到的高温尾气(850-900℃)进入换热器，通过热交换的形式，将鼓入冲天炉的空气预热至450-500℃。换热器出来的尾气经过水冷却器冷却至200℃以下，进入布袋除尘器和脱硫塔，实现达标排放
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