2) 内壳体后端，即末级导叶(或环形体)与泵盖配合***止口:公差配合为H7/g6 (即装补偿器的小止口)，装补偿器的大止口公差配合为H7/e8。
3) 泵盖与简体配合止口:公差配合为H7/g6。
4)
轴与轴瓦:公差配合为H7/e6。
5)其他零件之间配合与单壳体多级泵相同。
2.5.3常用表面粗糙度的综合选择
表面粗糙度的选择与很多因素有关，如与泵的类型、泵的重要性有关，后护板耐磨渣浆泵配件，同时还与执行标准的第系列或第二系列有关。本书选用表面粗糙度第系列， 本节主要是给出一个选择范围，渣浆泵耐磨渣浆泵配件，供设计时参考。
1.圆柱形内外配合表面
1)叶轮与轴: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3.2μm Ral. 6μum、Ra3.2μm/ Ra0. 8μum。
2) 轴套类与轴: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3. 2μm/Ral.6μm。
3)平衡盘与轴: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3. 2μm/ Ral. 6μm、Ra3.2pμm/ Ra0.8μm。
4） 联轴器与轴: Ra3.2μum/ Ra3. 2μm、Ra3.2μm/Ral.6μm。
5)机械密封压盖与泵盖: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm。
6)泵体与泵盖: Ra3.2μum/Ra3. 2μum。
7)壳体与轴承体、中段与中段(吸入段、吐出段、导叶)、密封环与叶轮(中段、吸入段、吐出段、壳体等)、吐出段与平衡室体(平衡套、末导叶)、吸入段与密封体(轴承体、冷却室体)等: Ra3. 2μm /Ra3.2um。
耐磨渣浆泵配件泵自动时应注意的事项:
①由于填料压得太紧，当泵转动后.填料处发热冒烟气，应将填料压盖螺母松动。使轴封水***，然后慢慢拧緊，直到滴渗为止。
②正常运转后，应观察以下几项內容:
泵的流量扬程(出，入口压力)是否稳定并符合工艺要求;
电流是否稳定:
机组是否有异常声响，噪声振动是否过大;
轴封泄漏是否正常(滴渗) ;
轴承温升35°C，台湾耐磨渣浆泵配件，温度不得大于75°C。
(4) 停泵
①停泵前应抽送30分钟清水。以清洗泵及管内的渣浆。
②关闭未级原出口阀门。
③从末级泵开始到一级泵逐级停机，并关闭相应轴封水及冷却水。
④关闭一级泵进口阀门，
注意:***允许在出口阀门全开的状态下同时停下各级泵，否则容易形成水锤。造成泵或管件的***。耐磨渣浆泵配件
耐磨渣浆泵配件压水室的水力设计
泵的压水室是蜗形体、径向式导叶、流道式导叶、空间导叶和环状压水室等的总称。压水室的作用在于:①将叶轮中流出的液体收集起来并送往下级叶轮或管路系统;②降低液体的流速，护套耐磨渣浆泵配件，实现动能到压能的转化，并可减小液体流往下一级叶轮或管路系统中的损失;③消除液体流出叶轮后的旋转运动，以避免由于这种旋转运动带来的水力损失。
4.2.1蜗形体的设计
蜗形体是使用***为广泛的一种压水室，单级单吸泵、单级双吸泵和中开式多级泵等多采用蜗形体
1.蜗形体的截面形状
蜗形体的截面形状主要有梯形、矩形和圆形，如图4-5所示。
(1)梯形截面 梯形截面结构简单，水力性好，是蜗形截面中使用***广泛的一种。
(2)矩形截面 矩形截面具有与梯形截面相同的优点，适用于各种比转速n.的泵上。它的工艺性***，且截面比较容易打磨或加工，用于铸造后不易光洁的钢件或不锈钢件而又要求很光洁的蜗形体上是***适宜的。由于这种截面是等宽的，所以径向尺寸比梯形截面要略大一些。耐磨渣浆泵配件
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