使用前准备和检查:
a.检查各槽底部有无积水及其他杂物。
b.查所有管路及法兰连接是否紧密,密封件是否密封。
c.所有润滑点是否已注油,将转鼓两端轴承上的油杯打开,若是机油,保持4-5滴/分;若是黄油,每班旋盖注油1—2次。
d.滤布已安装好,槽体底部阀门是否关闭。
e.进料泵/真空泵/洗涤水泵/滤液泵/汽水分离器/旋转过滤器等具备开车条件。
f.送料螺旋输送机是否具备开车条件。





过滤机的日常维修***注意事项有哪些?
首先,污水过滤处理设备多少钱,在启用过滤机的电源之前工作人员应该先检查过滤机的进出插口的电线是否选择正确恰当,查看管路是否有损坏破损的现象,查看管线的流通路线是不是连接正确。在一切检查完毕后,方可打开电源。在使用的过程中不要在袋式过滤机内存留着压力的情形下打开过滤机的盖子,因为剩余的液体可能因压力的存在而喷出,从而导致液体有所流失或造***员的伤害以及机器的损坏。相关工作人员在每次使用完毕后要检查过滤机的进出口阀门有没有关闭紧密。阀门检查完毕后要检查压力表的内部压力是否显示为零,一般此时的过滤机应该已经和管道的系统分隔开。
另外,操作人员在平时操作前后要时常检查过滤机的各个连接的管子通道是否通畅牢固,管子是否有泄漏或者损坏的现象。如果有所损坏,污水过滤处理设备厂,请及时进行更换处理。
当过滤机发生故障时,则需要打开过滤机的上盖,然后小心地拧开上盖吊帽,轻轻提起上盖一定高度,旋转过一定的角度。接着操作人员要检查过滤机的ο型密封圈和ο型槽,查看这两项器械有无损坏或变形。如果ο型密封圈发生变形的现象,或者有划痕甚至***了,亦或是ο型密封圈的无法接合,这时应该考虑更换新的o型密封圈,以保证过滤机的正常安全使用。
操作时注意事项:
a.进料供给量及浓度应保持稳定。
b.电机、减速机、真空泵等,要严格按照使用说明书要求使用、维护。
c.电机、减速机、 轴承等润滑点要定人、定时、定期注油。
d.培训工人,严格按照使用说明书要求进行操作,注意滤布清洗/修补/维护。
e.控制进料流量,使槽体内浆料保持一定液位,根据实际情况选取浆料液位,中位、高位,应避免回流(溢流)。但浆料液位过高,鼓体受到的浮力大于其重力,导致转鼓上浮,易损坏鼓体两端转动的轴承甚至减速机,因此尽量采用中液位运行,浸没率为25—30%,即60m2—80m2的折带过滤机槽内液面距转鼓中心大于等于1000mm,污水过滤处理设备报价,但不能低于溢流口。如用户确实需要高液位运行,即浸没率30—40%,槽内液面距转鼓中心550mm。在用户现场需向鼓体内加配重水,转鼓筒体两端部设有人孔盖,可从此注入配重水,筒体一端部设有排水口Rp1 1/4,污水过滤处理设备,用于停机检修时排放鼓体内的配重水。对于60m2 、70m2、75m2、80m2的折带过滤机,配重水量依次大约为5t、7t、9t、10t,注水后应把人孔盖紧固好。停机检修时一定要把鼓体内的配重水排放干净,防止空运行时过载烧坏电机。
f.停电重新启动时,要从零速开始运转,逐渐增至额定转速。
g.不要在较低真空度下运行,长时间低于-0.04MPa,要及时查明原因
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