陶瓷片耐磨弯头是采用独特的耐温粘力强的胶将氧化铝陶瓷片粘贴在弯头内壁，解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题，同时采用Q235弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的方法，便于快速更换和施工。根据工作条件不同，DN100陶瓷片耐磨弯头，生产工艺也有所不同，可采用直接粘贴、螺栓装卡法。 产品用途 广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。陶瓷片耐磨弯头如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管等。 产品特点 1、耐磨、防磨好，DN250陶瓷片耐磨弯头，长期防磨损。氧化铝陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍。
2、内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻。 刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，远高于耐磨钢和不锈钢。密度为钢铁的一半，重量仅为耐磨钢管的1/3，便于安装和更换。
3、装贴牢固，耐热性、耐腐蚀好。采用耐高温的无机粘合剂装贴在弯头内壁。陶瓷属于无机材料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀。
4、内壁光滑、不静电、不堵粉料。
河北巨薪陶瓷片耐磨弯头
陶瓷片耐磨弯头是除尘烟道管道磨损是一种常见现象，主要发生在管道的局部异形构件处，如弯头、三通等。
除尘磨损分析：
1.弯头的磨损相对要弱，常出现在管道底部，但有积灰现象时，磨损出现在管道上部。
2.磨损会造成系统漏风，影响尘源控制效果，***除尘系统功能，甚至造成系统瘫痪，对于高架除尘管道，磨损会使弯头的强度和刚度急剧下降，带来不安全隐患。
陶瓷片耐磨弯头因此，对于管道磨损的危害及防止必须给予高度重视。管道弯头磨损是固体粉尘颗粒物对壁面碰撞冲刷造成的。因此，研究磨损形成机理并提出相应防磨耐磨措施应着眼分析粉尘颗粒的碰撞行为。
我公司生产的陶瓷片耐磨弯头采用的是高硬度高强度的氧化铝刚玉陶瓷做内衬，其表面光滑，耐磨性***，是传统的管道的200倍以上的寿命，的缺点是高温时陶瓷片脱落，我公司采用专利固定焊接方式，DN400陶瓷片耐磨弯头，陶瓷片不会脱落.耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷弯头能很好的解决磨损问题，寿命提高到10年以上。
陶瓷片耐磨弯头，是在磨损严重的部位，如弯头，异径管、吸水口等处采用模型整体铸造，然后再进行机械加工的方法，特别是在弯头外侧磨损尤为显著的部位，对外径采用变更圆心的方法进行设计，使磨损严重的部位局部加厚，黔南陶瓷片耐磨弯头，而且还能根据各种要求，制作出各种不规则开关的陶瓷片耐磨弯头来满足设计要求，直管是采用离心铸造。二是稀土耐磨合金中含有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多种合金元素，它不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能，在常温下具有良好焊接性能，并具有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有一定的抗腐蚀性能。
在实际的使用进程中，不管是在钢厂的水渣管道，还是在选煤厂的洗煤管道等使用中都取得了很好的效果，在同等条件下与高锰钢材料相比，其单位磨耗是高锰钢的1/5左右，使用寿命是高锰钢的4-5倍，弯管和分支管可与无缝管段配套使用，安装、维修更方便
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