程瑞干燥品质保证(图)-干果烘干机厂-干果烘干机

干果烘干机转轮式热收回设备原理

转轮式热收回设备原理：新风通过转轮的上半区域，排风在相反方向通过转轮的下半区域，在通过转轮内部时新风、排风与转轮蓄热芯体完成热交换和湿交换。转轮蓄热芯体吸收排风中的热量，由于新风与排风存在温差，蓄热芯体就会开释其中的热量，新风吸收转轮内排风的热量。当再转到排风侧时，吸收排风中的热量，新风持续吸收热量，如此往复循环实现热量的收回。

干果烘干机实践生产中，冷却系统排风的温度大约是 23℃，热风系统的排风温度大约40℃，湿度很大。转轮热收回设备吸收干燥室排风的水分和热量，然后转轮放热，干果烘干机，冷却室排风温度升高，冷却室排风处理后送到干燥室内削减干燥室热风的负荷，干果烘干机干燥室排风处理后直接排出室外。转轮式热收回设备的四个进出口分别是冷却室排风进口，即新风进口；冷却室排风经干燥室排风热收回预处理后的出口，即新风出口；干燥室排风经预处理前的进口，即排风进口；干燥室排风处理后出口，即排风出口。

以热空气为介质，对流方法传热，干燥物料为农产品的干果烘干机。

该设备的工作原理是热空气干燥物料后，物料温度过高，干果烘干机厂，湿度下降，干果烘干机械，然后需求冷空气冷却物料，使其到达适宜库存的温度和湿度。采用 De ST 软件对高温农产品食物烘干机能耗剖析并发现存在高能耗的问题，对其进行节能改善。

通过添加含有转轮式热收回设备的热收回体系收回干燥室和冷却室的排风，冷却室冬天使用部分排风和过渡季直接引入新风，干果烘干机解决食物烘干机的高能耗。根据二维稳态传热法建立转轮式热收回设备的数学模型，计算其全热收回率，干果烘干机并使用 PLC 操控迎面风速和新排风比进步全热收回功率。采用De ST建筑能耗剖析软件对其节能改善前后进行模仿和能耗比较剖析。能耗成果证明，食物烘干机的能耗在改善后有很明显的削减，食物烘干机的节能改善是有效的。为实现干果烘干机的结构功能，设计基于西门子可编程操控器的操控体系，主要是冷风体系操控、热风体系操控、热收回体系和传送体系的操控。

冷热风空调处理监控界面包含空气处理设备的开关按钮，风机的速度按钮，新风阀，回风阀的开关按钮，还有进入参数界面的按钮。参数界面包含新风温度和湿度，送风的温度和湿度，过滤器的压差，冷热水流量，送风压力值。传送体系监控包含电机速度开关和电机速度。热回收装置监控画面包含转轮式热回收设备的开关、转速，风机的速度操控。

干果烘干机参数设定界面有送风温度的设定和电机速度的设定，PID 操控的参数设定，参数趋势曲线显现的是新风温度和湿度，干果烘干机厂家，热风空调机组送风的温度和湿度，冷风空调机组送风的温度和湿度、冷热水的流量等。在趋势界面可以检查历史数据记载，随时检查各项数据并且能够打印出所需数据。干果烘干机故障报警的部分有传送体系的电机过载，过滤器压差，风机过载等，送风温度过高或过低。当出现因电机过载电流传感器的过大，因过滤器被阻塞压差过大，因送风温度过高和过低时，主界面的报警提示灯会闪耀，并有声响提示。操作人员就可以检查报警信息的记载，及时停止体系确保出产安全。