耐磨钢板生产工艺
耐磨钢板为了使生产工艺简单化，节省铸钢成本，增加钢材的强韧性和耐磨性，在铸钢过程中优化合金的化学成分，并采用***的熔炼技术、钢液净化技术以及热处理工艺，以硅作为合金的主要元素，钢板卷圆生产，碳钢或者硅钢的下脚料为原材料，研发了一种新型的高硅耐磨铸钢方式。经过气体渗碳和淬火低温回火后，23CrNi3Mo钢表面具有较高的疲劳强度，心部则具有优良的综合力学性能，钢板卷圆报价，经常被用来生产钎具这类承受重载和强烈磨损的工具或零件。热处理是凿岩钎具生产制造过程中不可缺少的一道重要工序，优化凿岩钎具生产过程中的热处理工艺对于提高钎具的服役寿命和使用性能仍具有广阔的发展空间。
耐磨板本身屈服点高，钢板卷圆，硬度高，冷作硬化效应显著，NM360耐磨板进行折弯时其特点如下:因导热性比普通低碳钢差，延伸率低，导致所需变形力大;不锈钢板料在折弯时与碳钢相比有强烈的回弹倾向;不锈钢板相对于碳钢由于延伸率低，钢板卷圆生产厂家，折弯时工件折弯角R要大于碳钢，否则有出现裂纹的可能;由于NM360耐磨板硬度高，冷作硬化效应显著因此在选择压具时要选择热处理硬度应达到60HRC以上的工具钢，其表面粗糙度要比碳钢的压具高一个数量级。
耐磨钢板分别对于淬火和回火这两项***重要的钎具生产中的热处理工艺设计了优化方案，并对热处理工艺和其对应的***、力学性能之间的联系进行了系统的研究。通过洛氏硬度测试、室温夏比冲击试验、金相显微观察等手段，阐述了不同温度组合的淬火回火方案对于23CrNi3Mo钎钢内部显微***和力学性能的演变规律，并在此基础上得到此种钎钢的佳热处理方案。
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