山东双立磨具有限公司是一家具有国内知名的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车,钢铁,精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、单晶刚玉(SA)、铬刚玉(PA)、棕刚玉(A)、白刚玉(WA)、微晶刚玉(MA)、黑碳化硅(C)、绿碳化硅(GC)以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技创新,以诚信的服务,与广大的合作伙伴携手共进,共谋发展,为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
刃磨铰刀时需要注意的事项
1.铰刀装夹在前、间的顶篮力大小要适当。顶得过紧,铰刀转动不灵活,小宣径铰刀易弯曲变形;项得太松,铰刀易轴向窜动,形状误差大。
2.刃磨少齿数铰刀,采用大直径砂轮,为避免磨伤邻齿,可将砂轮架转过那—班。
3.每磨完一齿的后刀面之后,磨削方案价格低,应检查磨出的圆弧刃带宽窄是否一致,如不一致表明出现铝度,应及时调整工作台。
4.齿托片要尽可能装在靠刀刃处,并使刀齿在刃磨时始终紧贴在齿托片的顶端。
5.工作台纵向进结量要均匀,不能停留,以防止局部退火及停留处产生凹痕。
6.磨螺旋槽铰刀时,用手扶持刀柄,使刀齿前刀面紧贴齿托片。在螺旋线刀刃的全长上应在手的一次转动下刃磨出后角,防止中途窿伤刀齿。
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树脂砂轮特性受什么因素影响?
砂轮的种类有很多,每一种砂轮都有自己的特性,这些特性也会收到一些因素的影响,就树脂砂轮来说吧,它的特性就主要受到磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素的影响,具体是怎么影响的呢?下面我们就一起来看一看:
1、磨料:磨料担负着切削工作,因此必须锋利,并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。
2、粒度:粒度分为磨粒和微粉两类。它的选择,主要与加工表面粗糙度和生产率有关。一般来说,磨粒愈细,磨削表面粗糙度愈好。
3、结合剂:砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力主要决定于结合剂的性能。4、硬度:指树脂砂轮表面上的磨粒在磨削力作用下脱落的难易程度,主要决定于结合剂的性能、数量以及砂轮制造的工艺。
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砂轮片是一种什么类型的磨具?
砂轮片是磨削加工中***主要的一类磨具,那么,下面由厂家说说关于砂轮片的相关知识吧:
砂轮片是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮片的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。
砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、***、形状和尺寸等因素决定;砂轮是磨具中用量较大、使用面***广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
按所用磨料可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮和天然磨料超硬磨料和(金刚石和立方砂轮
氮化硼等)砂轮;按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。
在生产过程中要使用金刚砂砂轮片在皮带上打磨,一般砂轮片运转5-7天就要卸下清洗,上面有打磨下来的橡胶碎屑,上海磨削方案,经过高温摩擦后紧紧附着在金刚砂表面,很难清洗。
清洗要求:(1)要环保,不含酮、不能是卤代烃。(2)不能损害金刚砂轮片。
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