高压固态软起动柜***-重庆***的移动式高压固态软启动柜

4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是：

① 软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可) 　② 软起动器控制板故障。(和厂家联系更换控制板)

5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：

① 电机缺相。(检查电机和外围电路)

② 软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)

③ 滤波板击穿短路。(更换滤波板即可)

6、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有：

① 参数设置不合理。(重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长) 　② 起动时满负载起动。(起动时应尽量减轻负载)

7、在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可能有：

① 电流表指示不准确或者与互感器不相匹配。(更换新的电流表)

② 电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作。(和厂家联系更换控制板)

③ 软起动器参数设置不合理。(重新整定参数)

8、软起动器出现重复起动。故障原因有：

① 在起动过程中外围保护元件动作，接触器不能吸合，导致软起动器出现重复起动。(检查外围元件和线路)

高压软起动器方式有很多，一般的固态指的是可控硅的固态软起，液态指的是液态水电阻软起。总体来说，“固态”比“液态”好！

液态水电阻的启动方式可变电阻一般由水和电解质组成，利用极板的移动或通电后水温的变化来达到电阻的变化，前者简称“液态式”，后者简称“热变式”。我们暂且统称之为水电阻式。可变电阻式减压起动为能量损耗性减压起动，起动时把大量的能量消耗在水电阻上，然后逐渐向电动机转移能量，使电动机升速。

水电阻减压起动有如下的主要弱点。

(1)由于起动电流的设定值是由汽化电阻决定的，因此在水汽化之前的很短时间内水电阻很小，这时的电流会远大于设定值，在电网容量不是很大的情况下，此大电流会使电网电压急剧下降，影响其他设备的正常运行，失去减压起动的意义。

(2)汽化电阻与许多因素有关，***的移动式高压固态软启动柜作用，如环境温度、极板情况、电源状况等，因此起动电流的控制精度很差，变化范围大。

(3)起动时产生的热量使水升温，要再次起动则要等水降温后方可，因此对连续起动次数是有限制的，电动机越大越不允许连续起动。

(4)水电阻减压起动时，有时会发生汽化电阻太大，起动电流不能跨过门槛值的情况造成起动失败(尤其是热变电阻式)。这也是水电阻式的起动电流设定值不能较小的原因。

(5)水电阻减压起动时，常常把水电阻接在电机的星点处，开关关合时，全电压加在电动机绕组的首端，产生操作过电压的情况与全压直接起动的情况是一样的，会对电动机的绝缘造成很大的伤害。

(6)水电阻减压起动时，起动电流设定值一般在3IN以上，时机端电压在0.6UN左右，仍会产生较大的转矩冲击，重庆***的移动式高压固态软启动柜，对电动机和机械设备都会造成较大的伤害。

(7)水电阻减压起动时，因一开始便有较大的电流值，因此电动机仍有较大的加速度，在润滑油尚未到位的的情况下电动机有较高的速度，仍会形成干磨，影响轴承寿命。与低压电动机软起动技术的性能 相比，水电阻的弱点似乎偏多了些，如果把它称之为软起动实在是有些不妥，故暂称之为改进型减压起动方法。可控硅的固态软起采用可控硅串联技术的中压电机软启动装置对元器件特性参数的一致性要求很高，元器件的筛选率很低，而且筛选仪器的价格很高，这致使装置的价格较高。另外在使用一段时间后，***的移动式高压固态软启动柜工作原理，元器件的参数还会发生变化，使元器件的均压性能降低，极易造成整串元器件的损坏，使这种装置的可靠性降低，一旦元器件损坏，***的移动式高压固态软启动柜价格，用户很难修复，另外价格也很高。可控硅串联式软启动装置的输出电压连续可调（从零开始），因而不会产生过电压。

高压固态启动柜工作原理

EGRJ系列的控制核心是微处理器CPU。微处理器对SCR 进行相角触发控制以降低加在电机上的电压，然后通过慢慢地控制加在电机上的电压和电流平滑地增加电机转矩，直到电机加速到全速运行。这种起动方式可以降低电机的起动冲击电流，减少对电网和电机自身的冲击。同时也减少了对连在电机上机械负载装置的机械冲击，以延长设备的使用寿命，减少故障和停机检测时间。

当电机达到全速运行后，电机电流降到正常全速运行的电流值，ZHGQ系列软起动装置有一个旁路输出继电器，从而使旁路高压真空接触器闭合，使电机电流经旁路接触器，防止SCR 导通所产生的压降引起的热损耗，提高了工作效率及可靠性。

高压固态启动柜产品使用环境条件

环境温度: -40℃~ 50℃

空气相对温度不超过90%

海拔高度不超过2000m(海拔超过2000m上可根据具体工况特殊设计)

工作电压不超过额定电压的110%

电源频率:50Hz/60Hz 2Hz