***T贴片一般是焊膏印刷后的工序，目的是将各种贴片元件准确的放置到印刷电路板上的确的位置，以确保在后道过完炉后不会出现错料，缺件，极性反，位置偏移，元件损坏等一系列质量问题，贴片工艺是ＳＭＴ的核心部分，贴片机的制程能力和规范的质量管控是确保ＰＣＢＡ***终产出质量好坏的重要因素。
***T贴片的概念是什么？
当锡膏印刷完成后，***t贴片加工公司，下一步是将***T类零件贴装在PCB表面，再经由回流焊接在零件与PCB之间形成电气连接。***T零件装载入贴片机的专用喂料器（FEEDER）中，通过贴片机的吸嘴（NOZZLE），吸取零件，经由事先完成的贴片程序控制，将零件准确的贴装到PCB相应的焊盘之上，合肥***t贴片，完成***T零件的置换。
***T贴片加工焊接质量决定于***T贴片加工所用的焊接方法、焊接材料、焊接工艺技术和焊接设备。***T贴片加工根据熔融焊料的供给方式，在***T贴片加工中采用的软钎焊技术主要有波峰焊和再流焊。
***T贴片加工波峰焊和***T贴片加工再流焊之间的基本区别在于***T贴片加工热源与钎料的供给方式不同。在***T贴片加工波峰焊中，***t贴片设备，钎料波峰有两个作用：一是供热，二是提供钎料。在***T贴片加工再流焊中，热是由再流焊炉自身的加热机理决定的，***t贴片厂，焊膏首先是由***T贴片加工专用的设备以确定的量涂敷的。
***T贴片的时候可分为单面贴片工艺和双面贴片工艺，具体的工艺流程是有所区别的。以***T贴片的单面组装来说，主要是按照来料检测、丝印焊膏、贴片、 烘干、回流焊接、清洗、检测、返修的顺序进行。而***T贴片的双面组装有两种方法来完成，一种是来料检测、PCB的A面丝印焊膏、贴片 PCB的B面丝印焊膏、贴片、烘干、回流焊接、清洗、检测、返修，因此工序来完成***T贴片的双面组装。
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