




在模具设计及选择注塑机时应注意对结晶型塑料有下列要求及注意事项:
①料温上升到成型温度所需的热量多,要用塑化能力大的设备。
②冷却回化时放出热量大,要充分冷却。
③熔融态与固态的比重差大,成型收缩大,注塑模具多少钱,易发生缩孔、气孔。
④冷却快,结晶度低,收缩小,合肥注塑模具,透明度高。结晶度与塑件壁厚有关,壁厚则冷却慢,结晶度高,收缩大,物性好。所以结晶性料应按要求必须控制模温。
⑤各向异性显著,内应力大。脱模后未结晶化的分子有继续结晶化倾向,注塑模具定制,处于能量不平衡状态,易发生变形、翘曲。
⑥结晶化温度范围窄,易发生未熔料末注入模具或堵塞进料口。
塑料是这几年我们身边使用的非常多的一种新型材料,因为塑料在使用上有很大的优势,而且塑料的价格也非常便宜,在我们加工塑料制品的时候,也要严格按照相应的步骤来操作,保证塑料制品加工的质量。塑料的成型步骤应该是我们***重要的一个加工步骤了,成型步骤的操作将直接影响整个塑料制品的质量,所以我们常州塑料制品加工生产的过程中,从原料的选择到整体的成型都严格把关,重视整个产品的质量,希望大家在选购塑料制品的时候,能够从它的加工步骤来好好挑选,保证购买到的塑料制品质量更加可靠。
在注塑加工过程中,我们都会遇到哪些问题呢?下面便来简单介绍下五种***常见的塑料加工缺陷。
1、溢料飞边:这是在模塑过程中,溢入模具和模面缝隙间留存在塑料件上的剩余料。
2、熔接痕:由***或挤出中若干股流料在漠具中分流汇合,熔料在界面处未完全熔合,彼此不能熔接为一体,造成熔合印迹,影响塑件的外观质量及力学性能。
3、缺料:这是由于型腔填充不满,导致塑件外形残缺不完整造成的。
4、表面混浊:指塑件表面产生有空隙的裂缝及由此形成的破损。由于塑件在特定温度下经受一定时问的恒定负荷作用而突然完一全***的现象称为应力***;某些热塑性期件过度暴露在较高温度下发生的裂纹及***称为热应力开裂。
5、波流痕:由于熔料在模具型腔中的不适当流动,导致塑件表而产生年轮状、螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的缺陷。
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