应用非常普遍的金属加工工艺当属钣金分割加工,但是随着用户对加工效率、加工质量等要求越来越高,于是有了钣金加工的一次工艺革命,出现了激光打标机加工方式方法。激光打码机按照标识形式的不同,激光打码设备可以分为刻划式和点阵式两种。目前市场中出现的激光打码设备大多是刻划式的,而新型的激光打码设备则是采用新型点阵技术—点阵驻留技术。激光打码机主要是将要标识的字符的轨迹完全刻划出来,而点阵式的激光机则是将要标识的字符的一些重要轨迹点刻划出来。因此,在同样能量的情况下,新型点阵式的激光打码机打印速度更快。激光打标机加工不需要切削刀,也就不会产生刀具磨损(零部件失效的一种基本类型)的问题(Emerson);加工不会产生变形;具有切割速度快、生产工作效率高、柔性化程度高、产品(Product)生产周期短、切缝窄、操作控制简便、劳动强度低、无污染等优点。
激光打标机如何提高打标效率
一、影响光纤激光打标机的主要因素分为内部因素和加工工件两方面因素。
内部因素主要为激光频率、激光器光斑模式及光束发散角、激光功率、合理的光学配合加工时的辅助气体物质。内部因素主要在前期机型选配的时候注意,应当遵循激光工程师的意见去选购。另一个因素主要需要客户加工时需要去注意的,主要为打标密度、打标幅面、打标的深度和激光光斑大小。
二、打标密度
在相同幅面,同等光斑,相同深度的情况下,紫光激光打标机怎么样,打标的密度越高,对应的打标速度会越慢,其原因为密度直接增加了打标的面积。
三、打标幅面
因为大幅面打标振镜的偏转面积加大,因此大幅面的打标速度比小幅面的打标速度要慢。
四、打标深度
根据需求,紫光激光打标机原理,如需***标的深度加深,扬中紫光激光打标机,需要对光纤激光打标机的参数进行调节,增大光纤激光打标机的功率,电流等因素,因此在这些过程中会影响打标速度。
光纤激光打标技术的另一个重要的市场是在电子工业中取代喷墨打标技术。集成电路封装材料主要是一些树脂类灌封材料,因为制造商对于标识对比度都有特别的要求,因此在激光打标时需要仔细的进行参数的调节。传统方式打出的标识表面较粗糙,采用光纤激光打标机就可以避免这样的问题,打出的标识对比度好,表面光滑。激光市场的竞争日益激烈,新技术、新应用以及现有技术的不断改进都在不断改变着市场的格局。然而我们坚信,未来光纤激光打标机仍将凭借自身独特的优势和发展潜力,获得更快更好的发展。
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