膜蒸馏公司-中科瑞升(在线咨询)-承德膜蒸馏

多效膜蒸馏

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膜蒸馏技术与蒸汽压缩再回用技术在实际的工程应用中，都受到能耗高的困扰，而LEMON-VR技术正是结合了二者的优点，既能利用各种低品味热源，又抗腐蚀和酸碱，同时采用蒸汽压缩和多效结合的模式，实现了低品味蒸汽的重复循环和多次利用，显著降低了高含盐废水处理的能耗和运行成本。

膜蒸馏技术主要的发展方向

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研制分离性能好，价格低廉的膜。目前之所以膜蒸馏与其他分离技术相比较竞争力不强，一个很主要的原因是用于膜蒸馏的膜成本较高。迫切需要研制出具有良好分离性能而且价格低廉的膜以适应膜蒸馏的发展。

完善机理模型。机理模型是进行过程优化及设计计算的理论指导。虽然许多研究者已经从不同角度对膜蒸馏的机理进行了研究，但仍存在着不少缺陷，有必要加以进一步完善。

膜蒸馏

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按照产水侧蒸汽的不同冷凝液化方式，已有5种膜蒸馏工艺过程：1)直接接触膜蒸馏（Direct contact membrane distillation，DCMD）[5]，透过的水蒸气直接与冷流体接触而被冷凝液化；DCMD使用冷液体收集水蒸气是***简单的膜蒸馏配置。2）空气隙膜蒸馏（Air gap membrane distillation，AGMD），透过的水蒸气穿过一定距离的空气隔离层后，在冷凝换热材料表面被冷凝液化；空气隙膜蒸馏(AGMD)，相比与传统的海水淡化技术，如多级闪蒸(MSF)、多效蒸馏(地中海)和反渗透(RO)、MD过程有几个技术优势，如低操作温度和压力、拒绝高盐(约100%)，不需要其他***，蒸发面积大，避免腐蚀问题，没有盐浓度限制[6]；3）减压膜蒸馏（Vacuum membrane distillation，VMD），也称真空膜蒸馏，透过的水蒸汽被真空泵抽至外置的冷却器中冷凝；4）气扫膜蒸馏（Sweepinggas membrane distillation，SGMD），用载气将水蒸气从膜组件中吹出，在外置的冷却器中冷凝；

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