正确的操作与妥善的***，既能避免事故的发生又能延长机器的使用寿命，根据螺旋输送机的工作条件，提出下列要求：
1、螺旋输送机的加料应当均匀。操作与妥善的***否则容易造成输送物料的堵塞现象，而使驱动装置过载以致整个机器的损坏。
2、螺旋输送机应在无负荷的情况下启动，启动后方能加料，为此停机前必先停止加料，待机器内的物料输送完毕后方能停止运转。被输送的物料内，螺旋输送机，不得混入坚硬的大块材料以防止造成螺旋卡信造成机器的损坏。
4、在作用中应经常检查螺旋输送机件的工作状态，注意各紧固件是否有松动现象
5、应当特别注意联结螺旋钢管法兰螺栓是否松动掉下或剪断，如发现此现象应立即停机修理。
6、螺旋输送机各运动机构应经常加以润滑。驱动装置的减速机内应用10号汽车机油每隔三个月需换油一次。螺旋输送机的两端承箱内、悬挂轴承的油杯应用耐水润脂。
7、应当适时地调整中间吊轴承U型螺丝以防止联结轴和轴衬之间间隙过大而进入输送物料造成轴衬的剧烈磨损。
8、螺旋输送机送同在运动中发生任何不正常现象均应加以检查并消除之，倾斜螺旋输送机，不得强行运转。
螺旋输送机具有以下特点
1）螺旋输送机结构比较简单，成本较低 。
2）工作可靠，维护管理简便。
3）尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。
4）能实现密封输送，大料斗螺旋输送机，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善港口工人的作业条件。
5）装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。
6）能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。
7）单位能耗较大。
8）物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。
1.应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。
2.箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，U型螺旋输送机，磨损严重时补焊。
3.输送量不可过载，否则引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。
4.输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。
5.螺旋输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。
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