褐铁矿磁选机厂家为陶瓷行业铺路，其手下之陶瓷球磨机设备就是***好的***：
陶瓷球磨机在欧洲的陶瓷业有非常重要的作用，陶瓷球磨机主要用于物料的混合、研磨、产品的细度均匀、节省动力。陶瓷球磨机工作方式既可以是干磨，也可以湿磨，给用户带来很大的方便。
陶瓷球磨机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同需要。研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制。泥浆粒度可通过1000孔筛、陶瓷球磨机属高细磨粉机械、物料应在中碎细度状态入磨才有***高的粉磨效率和经济效益。陶瓷球磨机以其工作原理的优势，为用户带来了更大的便利，得到了用户的青睐。
陶瓷球磨机电坳机自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和***式。本产品具有***少，较同类产品节能省电，结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点，适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重、硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。
陶瓷球磨机工作原理：陶瓷球磨机工作时，原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎。圆筒内装有各种直径的磨矿介质(砾石)。当圆筒绕水平轴线以一定转速回转时，装在筒内的原料和介质在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定高度，当它们自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。同时，在磨机运转过程中，磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。
了解陶瓷球磨机的检修规程：
(一)、检修周期：1、经修1个月;2、小修1——3个月;3、中修12——24个月;4、大修60——120个月。
(二)、检修内容：1、经修：主要检查油量、调整各部间隙，坚固各部螺栓，更换个别衬板或检查衬板磨损情况，修补进料器。2、小修：检查清洗测量齿面磨损情况，检查衬板磨损情况，必要时更换。3、中修：更换进料部分零件，更换传动小齿转轮和轴承，减速箱解体检查。大齿轮在运行3——5年可根据情况调整使用，中空轴运行3——5年应进行测量。4、大修：解体检查清洗、测量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体，修理更换电器元件，电器设备大修后，必须进行试运行验收工作。
(三)、检修标准：1、两轴承底座上加工面在同一水平面上，中心间距允差1mm，纵向中心线不平行度偏差0.5mm，横行中心线偏差每米0.5mm。2、瓦座球形接触面应接角均匀;每50ⅹ50mm2内不少于1——2点;中空轴与瓦接触面应为90°——100°每平方英寸不少于2点，轴颈与轴承两侧间隙近似相同。3、筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触，不准加垫片，两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时，应坚固止推，上好***销，齿圈的径向摆动不大于0.5mm，轴向摆动不大于0.84mm。4、衬板安装时应先安装端盖，筒体衬板应从人口处开始，按装配要求进行，各螺钉要均匀把紧，不得漏水。橡胶衬板配合不得有缝隙，有缝隙处要用海绵堵死。5、小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齿顶间隙1/4模数，齿侧间隙1.06-----1.8mm，齿面接触面积不小于齿长的50%，齿高的40%。6、减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性，中心线不同轴度不大于0.3mm，中心线倾斜度小于1/1000。
(四)、主要磨损报废标准：1、轴瓦磨损大于其厚度的1/3。2、小齿轮面磨损量不应大于齿厚的30%，大齿圈齿面的磨损量大于齿厚的25%，可倒面使用，磨至1/2时应报废。3、齿圈轮缘扭曲度变形量不应大于7.5mm。4、中空轴外表面产生沟槽、斑痕或其内圆面上局部磨穿致中空轴变形，裂纹等情况时应更换。
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