一体化污水处理设备电器控制的说明
1、污水调节池设置液位控制装置,高液位自动运行;低液位停泵。
2、风机采用交替运行,不间断供气。两台风机可按要求设定自动切换间隔时间。
3、污水处理站建议采用双电源供电。处理工艺主要机泵均交替使用,互用互备,以达到保证正常运行的目的。
4、各类电器设备的启动、关闭和切换均由可编程序控制器自动按程序实行联动,同时在控制柜的面板上设有自动、手动转换开关,必要时可切换成手动控制。
一体化净水器的维修应该十分注意哪些细节
众所周知,若是全自动一体化净水器出现了故障,我们就需要对它们进行维修。如果是简单的零部件故障,比如螺丝松动,或者是其他部件的脱落,我们只要进行一番简单的处理就可以了。不过,对于影响该种机器再次运行效果的故障,则需要***维修了。那么,该种净水器的维修要考虑什么呢?
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因此,我们在发现自己的这款全自动一体化净水器有了故障的时候,就一定要考虑***的维修情况,技术要***,人员也要***。
一体化净水设备低压发泡技术的介绍
大家都知道一体化净水设备一般为塑料制品,存在着很多问题,比如环保水箱重量大、壁厚厚。采用常规高压注塑工艺加工,由于注塑压力大、保压时间长,产量低、能耗高;产品内应力大,变形严重,产品易开裂,沼气燃烧器厂,装配存在问题。根据国外经验,厚壁塑料产品应该采用低压发泡注塑技术加工。下面小编就为大家详细介绍一下在一体化净水设备上的低压发泡技术。
一体化净水设备低压发泡技术的介绍
开发背景:高压注塑技术是国内常见的塑料制品加工技术,应用经验丰富,注塑机为普通高压注塑机。高压注塑技术即热塑性塑料经注塑机加热成热熔胶,被注塑机推料螺杆以较高压力***进模具腔内,沼气燃烧器订购,再经冷却、保压、成型的加工技术。高压注塑产品的开发过程包括产品造型、模具开发、试模、加工参数确定和量产。由于注胶、冷却和保压过程压力高,产品被模腔高压包裹,产品造型需要充分考虑拔模斜度,以便于拔模,影响产品功能;注塑材料存在收缩性,沼气燃烧器价格,模具应根据材料收缩率放大来确保产品整体尺寸符合要求,但加强筋位置缩水不能改善。经验表明采用高压注塑技术加工薄壁小型产品是可行的。
但采用高压注塑技术加工壁厚大于6mm的HDPE环保水箱产品,由于材料收缩率大,产品变形严重;模具抽芯距离长,拔模斜度大,产品壁厚不均;产品内应力大,容易开裂,无法获得满意的产品。 寻求合适的注塑加工技术是厚壁HDPE水处理产品的关键。
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