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乐瑞德涂料“三涂两烘”/“三涂一烘”是全新的涂装工艺。为适应节能环保的发展需要，荔湾区内外墙面漆，在保证涂层性能的基础上，涂装行业势必开发采用低能耗、低VOC的环保型工业涂料及涂装工艺。可节省能源且减少底漆烘干工序的3C2B/3C1B涂装工艺及水性环保型涂料的应用已成为工业涂装发展趋势。

一、 传统涂装工艺(3B3C)的弊端

1. 现阶段，在五金、家电、交通工具等金属涂装领域普遍采用的涂装方式是底漆为水性电泳涂料，底漆烘干后喷涂溶剂型色漆，色漆烘干后再喷涂溶剂型罩光漆，三涂三烘工艺。这种涂装方式能源浪费严重，而且对环境污染较大，内外墙面漆销售商，完全背离环保的发展趋势。

2. 现阶段的涂装方式由于水性电泳涂料和溶剂型色漆以及罩光漆之间产品结构差异较大，经常出现底漆和色漆之间层间附着力不佳，发生涂层之间的剥离，严重影响产品的性能。

二、 乐瑞德涂料“三涂两烘”(3C2B)的特点

1. 3C2B水性涂料，采用“三涂两烘”可以提供良好的漆膜外观，在工件上形成多层漆膜的工艺，底漆采用水性电泳涂料，提高金属工件抗腐蚀性;色漆涂料和罩光涂料都是水性涂料，同时具有优异的耐老化性。

2. 3C2B水性涂料为单组份涂料，工件采用电泳涂料涂底漆，内外墙面漆厂家定制，80-100℃闪干3-5min后，直接喷涂水***漆涂料，两层涂膜同时固化，打磨修补(如需要)后再喷涂水性罩光漆。三层涂料全部水性化，内外墙面漆厂家***，涂层间附着力明显优越于三涂三烘工艺，而且三个涂层之间不进行颜色的迁移。

3. 3C2B水性涂料，采用特殊的纳米银离子技术，具有优异的性能，施工环境清新。

三、 乐瑞德涂料“三涂两烘”(3C2B)的优点

1. 电泳底漆无需烘烤，简化涂装工艺;

2. 取消底漆打磨、修补工艺;

3. 减少烘烤、打磨次数，节省能源和工序;

4. 相对溶剂型涂料，降低VOC排放量。

******日前颁发了对水性涂料的环境标志产品的技术要求，该技术要求于2014年7月1日正式实施。

为贯彻《中华人民共和国环境保***》，减少涂料在生产和使用过程中对环境和***健康的影响，保护环境，制定本标准。它对10前年的HJ/T201—2005标准进行了修订。该标准规定了在建筑涂料和工业涂料，包括集装箱涂料、木器涂料、交通涂料、防腐涂料、道路标线涂料的所有申请环境标志的产品的***物质限量，如挥发性有机化合物VOC和甲醛等。

本标准对《环境标志产品技术要求水性涂料》(HJ/T201—2005)进行了修订，主要变化如下：调整了标准的适用范围;调整了不得人为添加的物质要求：增加了乙二醇醚及其酯类物质的限量要求;提高了挥发性有机化合物的限量要求;提高了***物质总量的限量要求。

2013年~2017年水性涂料的增长迅速将达到25%左右，以2012年水性涂料销量为两万吨计算，到2017年水性涂料销量将达6万吨左右。就目前的市场发展来看，水性家具涂料销量中水性丙酸占主导78%，其次为水性聚氨酯和水性丙酸聚氨酯15%。

宏观经济调整转型和发展方式的转变倒逼着家具涂料行业向水性环保方向转型，从***限制溶剂型涂料生产许可，到今年2013年陆续出台的地方空气质量行动计划。

目前各区域地方***均已经公布了《大气污染防治计划》，其中部分区域明确了要发展水性涂料等低VOC挥发性有机物排放涂料，特别是在家具行业，如：《深圳市大气环境质量提升计划的通知》明确规定2014年底前要对300条家具企业涂装生产线进行治理，水性涂料和光固化涂料等低VOC排放涂料的使用率要达90%;北京则责令2013年要关闭200家不合首都城市***的家具企业。