




高速电主轴是高速机床的核心部件,电主轴单元各零件的精度通常为μm级,如跳动一般为1~3μm,主轴刚度一般为100-300N/μm,因此,电主轴各零件自身的精度误差和变形量很小。然而,主轴,高速运转时,轴承发热量很大,导致轴承温升很高,并引起热变形。热变形引起的误差远大于精度误差和变形量。而且,热变形直接改变了轴承的预紧状况,影响轴承的刚度特性和电主轴的加工精度,严重时,甚至导致轴承的热咬合,使电主轴毁坏。

车床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,主轴报价,如心轴。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外,大多数机床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。①旋转精度:主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动(见形位公差),主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。②动、静刚度:主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。③速度适应性:允许的高转速和转速范围,主要决定于轴承的结构和润滑,以及散热条件。

机械主轴部件系数控机床、加工中心等现代化工艺装备的主要功能部件之一。结构***,工艺精良,采用高精度、免维护持久润滑油脂轴承,装有自动松拉刀机构,主轴主要构件的表面经过硬化处理,同时对外露表面更增加防腐蚀及水气物质侵蚀之工艺,镗铣床主轴,以获得美化外观保证精度的效果。机械主轴的特点:
高速度
采用高速、精密配对轴承,刚性或弹性预紧结构,可获得较高的转速,使刀具发挥出切削效果。
高精度
高精度的轴承加上高精度的零件制造足以保证7:24锥孔对于安装基面的径向跳动在0.005MM之内。
快速
能够以连续微调的方式改变速度,所以在整个加工过程中能即时控制切削速度,主轴厂家,从而获得大的加工效率。
低噪音
经过动平衡试验,等级达到G1或G0.4(ISO1940-1),主轴在高速旋转情况下具有噪音小的优点。

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