在泄漏现场允许的前提下,管道带压堵漏,在夹具中间部分连接处可施行焊接,为了保证焊接的质量,预先在夹具上安装排污阀,把介质及时排出,使密封腔内压等于零。同时,在两侧按规定填装盘根,并把填料盒盘根压紧。填料盒上应留有***孔,必要时往填料盒内注入密封剂,或者在两侧的密封结构中全部注入密封剂。焊接完成后,关闭排泄阀,堵漏即告完成。
这种消除泄漏方法,只焊接夹具之间的连接部分,而夹具与泄漏部位之间不进行焊接,既保证了焊接过程的安全,又使泄漏部位得到了加固。





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其中钢带拉紧技术实现了操作的半机械化;快速捆扎技术将堵漏产品的固持部分和密封部分合为一体,操作简便;低压粘补技术应用壁挂式堵漏器这项专利技术;注剂式密封技术研制了对付微逢和补注的密封注剂和保护泄漏本体的双层夹具;堵焊技术研制了遇热固化的高温密封垫和专利产品管道堵漏钳。
正压操作动火前和整个焊补操作过程中,容器必须连续保持稳定的正压。压力的大小应控制在不产生猛烈喷火为宜,带压堵漏技术,一般为2×104—6.7×104Pa之间以保证正压又不猛烈喷火为原则。 3严格控制动火点周围可燃气体含量 无沦在室内还是室外,进行容器的带压不置换动火焊补时,还必须分析动火点周围滞留在空间的可燃气含量,以小于爆下限的1/3—1/4为合格。取样部位应考虑到可燃气的性质(如比重、挥发性)和厂房建筑的特点等,应注意检测数据的准确性和可靠性,确认安全可靠时再动火焊补。
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