四川腊肠烘干机-腊肠烘干机-舜天干燥

腊肠烘干机温湿度操控器选用瑞创多段温湿度烘干操控仪，其运用嵌入式AＲM 核心技术，结合E． CON总线操控系统软硬件基础。能够收集4 路温度信号、4 路湿度信号，操控3 路沟通通道输出，3路直流通道输出。可完成高精度、高速的定时、模拟量温湿度信号的输入输出操控。将物料干燥过程分为5 个温湿度段，非常适合枸杞变温变湿太阳能干燥设备;

其触控操作界面简单直观，腊肠烘干机可完成温湿度的实时监控; 可通过一路或多路温度湿度信号和沟通/直流输出通道形成***的温度湿度操控系统。输入信号可由多路温湿度传感器收集; 当采用多路温度湿度信号时，取多路温度湿度信号的平均值作为当时温度湿度点进行操控。可完成干燥工艺的自在输入存储，并依据工艺参数设置，配合继电器操控多个执行部件的行，完成对枸杞的多段式变温变湿干燥。

本研讨利用自制的旋风式玫瑰花籽烘干机进行干燥工艺优化实验，在单要素实验的基础上，选取气流速度、干燥温度、分级器内孔直径３要素进行二次回归正交旋转组合试验，广州腊肠烘干机，选用Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ软件对实验数据进行分析和处理，确定醉佳工艺参数为：干燥温度８５℃、气流速度１９ｍ／ｓ、腊肠烘干机分级器内孔直径１３６ｍｍ。此条件下所得玫瑰花籽单位时间失水率的实际值与模型预测值相比，误差仅为０．０１％／ｍｉｎ。研讨结果解决了玫瑰花籽干燥功率低、干燥不均匀的问题，腊肠烘干机设备，为玫瑰花籽的产业化提供了技能参阅。本研讨对玫瑰花籽干燥工艺运用还处于小试阶段，有待进行大规模生产。

腊肠烘干机选用阶段式烘干工艺，将烘干进程分为多个阶段，每个阶段由若干个“升温 保温”进程组成。这种工艺实用性强，运用广泛。初期阶段，即低温慢速干燥，通过低温加热，模仿自然干燥，使紫菜失水；中期阶段，即中温等速干燥，腊肠烘干机，通过中温加热，是紫菜外形色彩到达预期要求；晚期阶段，即高温快速干燥，通过高温加热，使紫菜完全烘干。

温度传感器将实时采集烘干箱内的温度数据并传输至操控系统，当丈量温度大于设定温度时即关闭加热，打开排风机进行散热，当丈量温度小于设定温度时即启动加热。一起，主风机将加热的热空气送入烘干箱内，而排风机将热空气从烘干箱经导流管至加热器循环运用，节能环保提搞效率。

腊肠烘干机

腊肠烘干机样机实验

为了确保烘出高质量的红枣产品，必须做到有计划地采收，依据烘干房的生产能力，分期采收，及时烘干，以免采收过多烘干不及时造成腐朽。枣果采收后，要依据枣的大小、成熟度进行分级，一起要把其中的浆烂果、伤果、枝和落叶等杂质清除去。把清洗后的枣果装入烘盘内，再放入烘干房中的烘架上。在实验初期，按照无核小枣干燥特性的要求，腊肠烘干机温度操控在38 ～ 48 ℃的范围内，风机间歇运转起到排湿和使干燥箱内温度均匀的效果。

15 ∶ 00 以后，日照强度和环境温度开端逐渐下降，而此时无核小枣干燥特性要求温度又较高，四川腊肠烘干机，腊肠烘干机需要循环热泵辅佐升温。在干燥后期，环境温度下降到19 ℃，而干燥工艺要求的温度接近65 ℃，烘干房内外存在着较大的温差，这时的热损失较大，在烘干房里加的岩棉夹芯板保温层可有效地起到保温效果。风机的2 个进风阀的开度和排湿拉窗开闭的和谐效果，有效地完成了烘干房内的温、湿度操控。循环热风由底部进入烘干房，确保了房内温度的一致性。因而，无需对各个托盘进行换位，房内各处干燥速度基本相同。