




膜蒸馏
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随蒸馏过程进行,蒸馏产品液体积不断增大,膜蒸馏多少钱,料液体积不断减小,稀土得到不断浓缩.开始时水蒸气分压较大,所以蒸馏液中盐酸浓度较低,而料液中盐酸浓度还有不断增加趋势.随过程进行,盐析效应增强,故蒸馏液中盐酸浓度增加而料液中盐酸浓度下降.
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MD 过程是一种热驱动过程,通过疏水性多孔膜将热料液(热侧)与透过侧(冷侧)分隔开,由于进料侧的蒸汽压高于透过侧的蒸汽压,在压差梯度作用下,邢台膜蒸馏,蒸汽分子由热侧透过膜孔迁移至冷侧,再经冷凝,可得纯净组分。由此可见MD分离的传质过程主要由3个阶段组成:①水分在膜的热料液侧蒸发;②水蒸气穿过膜孔的迁移过程;③水蒸气在膜的另一侧冷凝。与之相关的传热过程则主要包括4个方面:①热量由料液主体通过边界层转移至膜表面;②蒸发形式的潜热传递;③热量由热侧膜表面通过膜主体和膜孔传递到透过侧膜表面;④由透过侧膜表面穿过边界层转移到气相主体[4]

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膜蒸馏 (MD)是混合液中挥发性组分在多孔疏水膜两侧的蒸汽压差的推动下实现传质分离的膜过程 ,它是近年发展起来的一种新型分离技术 ,可分为:1.直接接触膜蒸馏(DCMD);2.空气隙膜蒸馏(AGMD);3.吹扫气膜蒸馏 (SGMD);4.真空膜蒸馏(VMD)。膜蒸馏因具有可在常压下操作、设备简单、操作容易、操作温度低 (6 0~ 90℃ )、可利用低品位热源 (如太阳能、地热、废热 )、截留率高及可处理高浓度水溶液等优点 ,所以广泛用于高纯水的制备、乙醇脱水、食品加工、废水处理等方面。
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