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流程7：填充制冷剂：完成上述工作后，可以打开制冷剂阀门以释放外部机器中提供的制冷剂。开始测试并检测压力，并且适当地补充压力直到调试完成，并且可以获得期望的工作状态。 ▲流量8出风口测量装置：通常回风口将与检查口一起安装。出风口的尺寸必须与内部机器的回风口相匹配，并且不应有任何不对中，从而可以实现回风量。并确保有足够的维护空间。如果在测量风口时使用ABS风口留下一定的热膨胀和收缩空间。 ▲另外需要注意的是，出风口不得安装在灯条附近。 （原因：如果出风口前面有挡风玻璃，加热时会导致空调挡风，热风向上，热空气停留。房间的上半部分因此，整个活动空间感觉热量不足，需要很长时间才能产生热感。

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制冷剂铜管的安装：安装内部机器安装制冷剂铜管，这是***空调安装过程中***重要的部分。所有焊点应焊接在铜管和支管的连接处，没有铜管和铜管焊接。 ▲在焊接过程中，必须将氮气冲入铜管（氮气焊接过程），铜管内部没有空气，以免焊接，导致内壁烧焦，从而进入压缩机并发生故障在正式运作期间。焊接完成后，应用高压氮气吹管，保持铜管清洁。氮气保持压力：这是在焊接完成后必须在铜管上进行的压力测试。铜管充满一定的氮气压力以保持压力。一般压力测试时间为24小时。需要特别说明：使用R410A制冷剂时，管内压力应为40 kg，R22制冷剂应保持在20 kg。 ▲氮气是一种惰性气体，膨胀系数小，几乎不会因热膨胀和收缩而发生压力变化。如果压力表在测试过程中下降，则应检查制冷剂管焊接是否存在问题。为了确保安装和结构到位，在正常压力保持24小时后，所有压力表都不会被移除，并且在测试外部机器之前不会被移除。 （为避免在其他翻新过程中意外损坏制冷系统），可以充分确保制冷系统的安全运行。 。