电机振动给料机广泛应用于电力、建材、煤矿、冶金、化工、粮食等行业，用来输送各种无粘性的散状物料。它不适宜输送粘性物料或粒度小于0.06mm的粉状物料。 机械振动在许多情况下是***的，它影响机器设备的工作性能和寿命。但另一方面，机械振动也是可以利用的。电机振动给料机就是利用机械振动原理使工作部件产生周期性运动，从而用来运送物料。
振动输送机形式很多，结构差别也很大，主要区别是驱动方式的不同。目前常用的激振器有三种：偏心连杆驱动；偏心块惯性力驱动和电磁铁驱动。其他还有采用液压气力装置作为振动输送机的驱动机构，但应用较少。本篇所述电机振动给料机就是利用偏心块惯性力驱动的。 二、给料机工作参数选择 振动给料机工作参数包括振动频率、振幅、激振角、安装角等。合理选择工作参数是保证机器正常运转的重要条件，它不仅要满足生产率的需要，而且也要考虑到机器所能承受动力载荷的能力和消耗功率的大小。此外输送效率还常常与物料的运动特性有密切关系。
选购振动给料机选型说明
振动给料机是通过激振器强迫承载体（输送槽或输送塔）按一定放下你挂作简谐振动或近似于简谐振动，电磁振动给料机出厂价，当其振动的加速度达到某一定值时，物料便在承载体内沿运输方向实现连续微小的抛掷或滑动，从而使物料向前移动，实现输送的目的。那么客户在选购振动给料机时，应注意哪些问题？
（1）使用条件：海拔高度不超过1000m；环境温度不超过±40℃；在环境温度为（20±5）℃时，周围介质相对湿度不大于85%；周围没有严重腐蚀及影响电气绝缘的介质。
（2）生产率：振动给料机的生产率通常以松散密度1.6t/m3的河砂为标准物料。当所运物料的松散密度和粒度大于河砂时，其生产率可按与松散密度成正比来算；当所运物料的松散密度小于河砂且为块状时，其生产率可按与松散密度成正比计算后乘以0.8~0.9；当所运物料为小颗粒或粉状时，生产率可按与松散密度成正比计算后再乘以0.5~0.7.
（3）物料很好的进料粒度：一般情况，为防止造成堵塞，物料比较合适的线尺寸为槽宽1/3~1/4，尤其对封闭槽体更要注意。
（4）起动频繁：所谓频繁起动，一般指每两次起动时间的间隔小于2min。如果间隔小于2min，应选用大1号或2号的振动电机。
（5）调速：工艺上往往对输送量有一定要求（有规律地变化），而输送量因受物料的含水量、含泥量、粒度大小、电压波动等因素的影响，会产生一些变化，因此需要调速。
（6）对于新设计项目，振动给料机可参照《运输机械设计选用手册》选取，也可按特定要求作为非标准设备委托制造厂设计和制造。对于技术改造项目，必须考虑到给料设备（如料仓）出口尺寸和受料设备（如筛分机）的有关尺寸，其次要考虑到周围的空间尺寸，来选用标准或非标准振动给料机，严禁振动给料机在静止或振动时与其他设备、固定物相碰。
（7）特殊物料的输送，即粉状物料、粘料和热料的输送，电磁振动给料机生产商，其难点在于这些物料与机槽底板之间形成了薄薄的气膜或水膜，直接影响输送量，为此可采用降低振动频率同时加大振幅的方法来解决。
（8）自同步惯性振动给料机与电磁振动给料机相比，前者运行稳定、输送效率高、耗电少、噪声低、安装和使用方便，得到更为广泛的应用，宜优先选用。电磁振动给料机调节输送量方便，可作为定量输送设备。
（9）按工作状态分，振动你给料机有共振式和非共振式两类。共振式振动给料机可在较小激振力的作用下得到较大振幅，从而可以提高输送速度。但工作不稳定，结构复杂，不易调整，寿命短，因此宜少用。当需要采用共振式振动给料机，并要安装在楼板上时，为减少传到楼面基础上的动载荷，可采用***或双槽平衡式共振给料机。
（10）中小型振动给料机一般选用振动电机作为惯性振动给料机的激振器，其结构简单、维修方便。当安装在有***的环境下工作时，必须选配可靠地防爆型振动电机作为激振器。
电机振动给料机主要特点:
电机振动给料机使用过程中，可以调节激振力来改变和控制流量，因而调节方便，流量稳定，噪音低，耗电小，无冲料现象，新款电磁振动给料机，同时本机具有重量轻，体积小，***方便等特点，如采用封闭式结构，可防止粉尘外溢及环境污染 。
电机振动给料机工作原理:
给料机的给料过程是利用***的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现，当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，电磁振动给料机，槽中的料被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于激振源的连续激振，给料槽连续振动，槽中的煤连续向前跳跃，以达到给料的目的。
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