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加工中刀具毁坏造成生产事故的情况也有，其中绝大部分也是由多种原因的不稳定交互作用形成的。我们要避免这些事故，就要在每一个环节上保证刀具质量和性能的稳定性。
生产的稳定性有时还依赖于刀具厂商的技术功底。客户原料、毛坯的变更，机床设备和夹具的更新，都可能会对刀具提出新的适应性要求。刀具如何改变才能适应客户的变化，天津ZCFW型刀片，有赖于刀具厂商的技术功底，ZCFW型刀片型号，也有赖于刀具厂商的服务意识。
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硬度是异形刀片材料应具备的基本特性。刀具要从工件上切下切屑，其硬度必须比工件材料的硬度大。切削金属所用刀具的切削刃硬度，一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，ZCFW型刀片价格，刀具材料的硬度越高，其耐磨性就越好。***中的硬质点(碳化物、氮化物等)的硬度越高，数量越多，颗粒越小，ZCFW型刀片厂家，分布越均匀，则耐磨性越好。耐磨性还与材料的化学成分、强度、显微***及摩擦区的温度有关。
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刀片的质量受到多种因素的影响，其中烧结过程中各种工艺参数的改变，对刀片的质量影响大。粘结剂/催化剂材料、基体材料等组成材料，以及颗粒表面清洁度、颗粒度等都决定了刀片的性能。 由于碳化钨硬质合金具有较高的硬度，较好的导热性和韧性，因此多采用含有Co的碳化钨硬质合金作为PCBN刀片基体。
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