随着***对墙体材料的限制，人们对居住条件的观念更新，剪力墙、框架结构建筑工程大量出现，新型墙体材料以其节能、利废、省土、轻质等特点，在剪力墙、框架结构建筑上得到广泛的应用。尤其是胶凝材料制品价廉物美，成为轻质墙体材料的主导产品，GRC隔墙板是其中的重要一员，GRC中文名称是玻璃纤维增强水泥制品，是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料。从轻质墙材在区内广泛应用十几年的情况来看，轻质墙材墙面的裂缝问题一直是困扰生产企业的一大难题，不仅直接影响了工程观感质量，而且严重制约了轻质墙材更广泛的大量应用。下面，根据自己在GRC墙板生产及安装过程中总结的经验和教训，谈一谈GRC轻质墙体裂缝的产生原因及解决方法。
GRC隔墙板
1、 GRC轻质墙体裂缝的产生原因
GRC轻质墙体裂缝有墙体开裂和面层开裂之分，主要表现状态可分为四种，即水平裂缝、垂直裂缝、八字形裂缝和无规则的阶梯形裂缝交叉裂缝等。墙面裂缝从产生原因上分析主要为空鼓、干湿收缩、冷热收缩、应力集中、挠度变形和沉降变形六种。其中空鼓、干湿收缩造成的墙面裂缝多、普遍，也比较难处理。而这些墙面裂缝原因又与墙体和面层材料、施工工艺及方法、设计要求等紧密联系。
GRC轻质墙体容重轻、吸水率高、收缩变形大、强度等级偏低，如采用普通砂浆抹灰，墙体与面层的物理力学性能差异较大，如两者的线膨胀、线收缩系数相差很大，两者的强度相差也较大，容易造成空鼓及干湿收缩，面层产生无规则的阶梯形裂缝和交叉裂缝。GRC轻质条板中所加入的轻骨料主要为膨胀珍珠岩、炉渣、废颗粒、陶粒等，这些材料的加入，增加了板材的吸湿性，导致了在夏季高温高湿和冬季的低温低湿环境中的湿胀和干缩，如板缝等连接部位处理不当或墙体面积过大，即会在薄弱位置产生水平裂缝、垂直裂缝，这些墙体裂缝不仅是观感质量的问题，而且会直接影响建筑物的抗震及使用功能。
GRC轻质墙体与结构连接部位、门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施；未对细部进行特殊抗裂构造处理等，在建筑物允许的挠度和沉降变形及外力作用下，多产生八字形裂缝。施工工艺及方法不适当是GRC轻质墙体产生裂缝的一个重要原因。施工作业人员缺少系统培训和实践经验，未按要求规范作业造成墙材连结不牢固减弱了墙体抗拉抗剪的能力；面层施工前墙体未做必需处理或处理不当造成面层粘结不牢固而空鼓；面层施工作业不合理等均会留下隐患造成墙面产生裂缝。
设计问题也是轻质墙材墙面产生裂缝的一个不可忽视的原因。设计者对GRC轻质墙体的性能和标准的应用不熟悉，渭南轻质隔墙板，只重视强度设计而忽略抗裂构造措施，一般在强度方面作必要的计算后，针对构造措施，绝大部分引用***标准或标准图集，很少单独提出有关防裂要求和措施，更没有对这些措施的可行性进行调查或总结，因此或多或少存在设计缺陷。
综上所述，GRC轻质墙体产生裂缝的原因很多，要从各方面认真分析、仔细研究，准确找出开裂原因，合理制定防治墙面产生裂缝的技术措施并***落实，才可能减少或有效治GRC轻质墙体产生裂缝的通病。
2、 GRC轻质墙体裂缝的解决方法
根据GRC轻质墙体裂缝的性质及影响因素，主要从墙体和面层材料、施工工艺及方法、设计要求三方面着眼，对不同材质的墙体执行相应的生产安装规范、标准，并制定具体有效的防裂技术措施，对施工作业人员进行***系统培训，从产生墙面裂缝的各个源头严格控制，GRC轻质墙体裂缝问题就能得到有效的控制。
GRC轻质墙材的质量性能有抗压强度、收缩率、抗冲击、耐火性等指标，对于墙体裂缝的产生影响大的是收缩率，而相对含水率是反映收缩性的重要指标。要解决轻质墙材收缩率高而带来的裂缝裂纹问题，首先要求GRC轻质墙材必须经过标准养护时间方可出厂，使它的含水率达到适当的水平，杜绝使用收缩率不合格产品，对于面层材料的防裂技术措施可通过对轻质墙材粘接和面层材料，如粉刷砂浆、面层腻子、涂料等进行改性，提高它们某一方面的特性，如增加抗拉强度、增加抗挠曲强度等等，以期达到克服轻质建材的自身及面层裂缝的问题。
聚合物砂浆是比较适合轻质墙材使用的一种新型粘结材料，它通过对砂浆添加一些具有特殊作用的高分子材料，改善砂浆的性能，使砂浆的弹性进一步增强，延伸率根据需要可做到200%，同时提高砂浆的粘结力、强度等，用于轻质墙材的粘结及面层处理能有效减少由于受湿度和温度变化产生的涨缩而造成墙面裂纹的出现。纤维砂浆可以提高墙面粉刷材料的抗拉强度，它通过在普通水泥砂浆中添加强度高、化学性质稳定并与砂浆有良好的亲和性和结合力的专用纤维，可以改变砂浆的物理结构，形成微纤维水泥结晶交织结构，大幅度提高砂浆的抗拉强度，又不影响砂浆中各种材料的化学性能，能一定程度减少和阻止墙体裂缝的出现。
关于节能墙板的埋线问题
说到节能墙板，好几年前就有，质量轻，免抹灰，省人工，安装节能墙板的有什么难题呢，这个问题牵扯的范围很大，接下来谈谈我们的看法。
节能墙板有三点制约:一是裂缝问题，二是隔声，三是水电线管无法暗埋。今天要讲的就是一个难题:水电线管预埋问题。
薄薄的墙板，真担心它会断掉，有没有更好的方法?有，有一种节能墙板，中间是带孔的。可是难题又来了，电线管不仅仅有竖向的，还有水平的，难道要开个水平槽?酱紫不就断掉了吗?决的办法不是没有，我们在生产墙板的时候就预留一个水平槽:电线管埋进去还要填补吗?当然，不过你不用担心这个槽子会开裂影响美观，我们可以把它放在踢脚线里面:这样还是怕节能墙板断掉，此处的竖向孔洞可以留小一点。这样墙板的强度就足够了。
GRC轻质隔墙板的施工工艺及操作要点：
1、工艺流程
材料检验→技术交底→清理基层→放线→固定U形钢板卡→排活安装→检测垂直度、平整度→固定GRC轻质隔墙板→复测垂直度、平整度→支模→灌缝→缚嵌缝带→接缝抹浆→刮腻子→打磨平整→面层涂料。
2、准备材料和施工工具
在施工前，需要准备GRC轻质隔墙板材料以及门窗配套框板凳材料，同时要准备施工工具，水泥轻质隔墙板，如临时固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待横向角铁的撬棒、木工板锯、油灰刀、木楔等。
要根据图纸要求，在墙面及顶棚上弹出隔板墙的位置以及门窗位置。并对办公室、走廊、大厅等房间均做吊顶，因此需要在隔板墙位置高度做吊柱和吊梁。
3、清理施工作业面
为了保证GRC轻质隔墙板的施工能够顺利进行，应该及时清理隔墙板安装部位的清理工作，并将顶棚、墙面以及柱面凸出的砂浆块等杂物剔除，然后利用清水冲洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后检查该部位的平整度，保证楼地面的平整，对于高低凹陷处大于40mm的部位应该进行找平。
4、隔墙板***、弹线
根据施工图纸，在待安装隔墙板处，即柱侧面、地面、天棚、梁底面弹出与GRC轻质隔墙板等厚度的两条平行墨线，并标出门窗洞口位置，同时在地面上距平行线的一侧墨线100mm处弹出一条平行于墙的第3条墨线，作为检查控制线，在安装完毕后检查隔墙板的位置是否正确。
5、排板、安装“U”型抗震卡
在进行“U”型抗震卡安装时，首先应该按照图纸和实际尺寸进行排版计算，并对门窗洞口及转角部位不足整块板宽度的，轻质隔墙板施工，按照实际需要，用手工板锯进行截取，GRC轻质隔墙板的长度按照楼层高度尺寸减去20-30mm截取，在排版后，***后在梁底及天棚的墨线内安装“U”型抗震卡。
6、安装GRC轻质隔墙板
条板在安装时先将其粘结面(顶面、侧面)用备好的配套粘结剂涂抹，全部抹实，两侧做八字角。然后在吊梁端部底面，弹有安装线的位置，用膨胀螺丝将配套“U”型卡固定牢固，开口朝下，“U”型卡的开口宽度为条板厚度6cm。
GRC轻质隔墙板
安装时，一人在一边推挤一人在下口用宽口撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板挤入“U”型卡后，是否偏离已弹好的安装边线，并及时用铅垂线校正，将板面找平、找直。安装好一块条板后，检查其与砖墙面或柱面，吊梁底面的粘结缝隙≤5mm为宜，并检查垂直度≤2mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底部，使之向上顶紧，替下撬棒，用刀将挤出的粘结剂刮平补齐，然后开始安装第二块条板。
安装一层第二块板的方法和一层一块板的方法一样，以安装好的一块板为基准，以后每装完一块板都要用木靠尺来找平。按照这种方法依次安装一层条板，只是注意每隔1.5m的地方需要在顶端固定一个“U”型卡，用以加固条板。一层条板安装完毕后，轻质隔墙板厂，在一块板和***后一块板的上下端，隔墙板与墙柱交接处，用“L”型卡具两侧夹紧条板，使条板与墙柱交接紧密，接缝良好，以防该交接处凝固后开裂；轻板底部用细石砼将缝隙填嵌密实，等细石砼发挥强度后，才能拆除木楔（有的木楔在室内楼地面以下时，可以不必拆除木楔），用水泥沙浆找平。
一层条板安装完毕后，开始安装第二层板，第二层一块板与一一块条板安装方法相同，安装第二层第二块条板时，需要先安装一块搭接板，搭接板与条板同长，宽度为20cm，此搭接板是用木工板锯将条板裁开而得。在安装时，用玻璃纤维网格丝布条将第二层板外侧面的接缝粘好；底部用细石砼将缝隙填嵌密实；条板顶端与吊梁粘结处粘结剂加涂一层，在连接阴角内用园抹灰板压实。这样，一面双层GRC空心轻质隔墙全部安装完毕，若隔墙是单层GRC轻质隔墙条板，则只需在吊梁中心按一层条板安装工法进行即可。
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